顶盖取水技术在水电站上的应用.doc

PAGE PAGE 1 顶盖取水技术在水电站上的应用 张鹏程 龚舰 （浙江杭州 杭州国电电站装备有限公司 310030） （北京 中国水利电力物资公司 100045） 〔摘要〕介绍顶盖取水技术的结构设计、水力计算、系统布置等 〔关键词〕水电站 顶盖取水 技术供水 应用 电站技术供水系统一般包括水轮机主轴密封润滑水、机组各轴承冷却水、发电机定子空冷器用水、消防用水及厂房其它方面用水等。水轮机顶盖取水是将转轮上冠止漏环密封处的漏水用作机组供水水源，即将弃水回收利用。它对简化机组供水系统，降低工程造价有较大的意义。与常规供水系统相比，具有以下特点：1.与采用水泵供水或蜗壳取水相比，可节省大量电能和水量;2.具有稳定的供水压力;3.水质清洁，不需另设过滤装置。本文介绍顶盖取水的系统布置、顶盖取水水压及漏水量的计算、机组水主供管路的布置、水泵补充供水管路的布置、供水箱的布置等。 1．顶盖取水系统布置： 为了确保不因顶盖取水而降低水轮机效率，因此转轮上冠止漏环密封处的间隙设计为正常值。机组刚投入运行初期，止漏环的漏水量相对小些，随着止漏环密封处磨损的增加而导致止漏环密封间隙增大，漏水量也相应增加。另外，与额定工况相比，在低水头工况运行时漏水量要略小些。无论机组在刚投入运行还是投入运行后，顶盖取水的流量会随运行工况的变化而变化，如果机组水用量超过转轮止漏环处的实际供水量，不足部分还需水泵供水补充。因此，顶盖取水为主供水源，水泵供水为补充供水水源。为确保机组取水管中水压的稳定和充足的水量，给水管路在通向一定高度处布置一供水池，供水池的水位通过设在水池内的液位信号器和溢流管来进行控制。设置稳压水池的目的：1）可避免不稳定工况的出现，保证水管的水压平稳。2）保证足够的供水量，顶盖取水仅为正常漏水量，不足部分由水泵供水。 机组供给水的系统布置如下图1所示： 2．顶盖取水口水压的计算 图1 机组供给水系统布置图 考虑到管路的沿程损失等因素，为保证一定的技术供水压力，须根据机组的运行范围和结构特点，合理设置取水口位置、管径和数量。 机组冷却供水管路进口侧的水压计算如下： Hq=Z+Σλili/2gdi*(4Qq/πdi)2+Σξi/2g*(4Qq/πdi)2 （1） 式中：Hq为机组主供水管进口侧水压（m） Z为机组主供水管路进、出口高度差（m） Qq为机组主供水供水量(m3/s) λi为主供水各管路段沿程损失系数 ξi为主供水各管路段局部损失系数 li为主供水各管路段各管段长度（m） di为机组主供水各管路段各管段的直径（m） g为重力加速度 3.顶盖止漏环处漏水量的计算 顶盖取水的水量来自转轮上冠止漏环的漏水,顶盖取水口设在止漏环的出口,因此取水口的水压就是止漏环出口的压力。 转轮上冠止漏环密封处（见图2）的漏水量计算如下： Qq=μπDsδ(2gΔH)1/2 （2） 式中：μ为流量系数 其中 μ=1/（ΣλL/2δ+1.5M） 图2 转轮上冠止漏环密封图 Ds为转轮上冠止漏环密封处的平均直径（m） δ为转轮上冠止漏环密封处的单边间隙（m） L为上冠止漏环密封槽的长度（m） M为止漏环密封槽槽数 ΔH为止漏环密封内、外侧的压力差（m） ΔH=He-V2/2g-Hq （4） 式中：He为机组运行水头（m） Hq为主供水管进口侧水压（m） V为转轮上冠进口处水流速度（m/s） V=Vr/sinα （5） Vr=Q/πD11B0 （6） 式中：Q为各种工况下的水轮机流量（m3/s） B0为导叶高度（m） D11为转轮上冠进口处直径（m） α为导叶相对于各工况时的导叶出口角 顶盖取水水压与漏水量不仅与转轮上冠止漏环的结构布置和水力参数有关，还与主供水管路的布置和参数有关。 4．顶盖取水管路的布置 机组顶盖取水口的水压由取水管路和供水水池的布置所决定。为了减少机组取水管路的阻力损失，保证管路的供水量，管路布置的管径必须足够大，以降低取水管路的水流速度。一般取水管路的管径应大于DN150,管路中流速应小于3m/s。 为了减少阻力增加供水量和机组安全运行的需要，取水管路的弯头应尽量少，管路中不设闸阀或截止阀以免