电除尘器电气技术规范.doc

PAGE 0 PAGE 14 检 索 号 37-F2972CB-D02 嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程 2×300MW机组 静电除尘器电气部分 技 术 规 范 书 1 总则: 1.1 嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期2×300MW机组工程，每台炉配用两台双室四电场电除尘器。 1.2 本技术规范书包括电除尘器电气设备的设计、性能、安装和试验方面的技术要求。 1.3 本技术规范书提出的是最低的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规范书和国家有关标准的优质产品。 1.4 签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同协商。 1.5 本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6 本技术规范经供需双方签字后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。 1.7 未尽事宜,双方友好协商解决。 2 设备规范 2.1 电除尘器配套电气部分采用一级配电方式，分区供电。 2.2 高压控制部分采用微机控制，低压控制部分采用可编程序控制器或微机控制装置。 2.3 硅整流变压器采用户外中阻抗型,高位布置。 3 运行环境： 参见《电除尘器技术规范书》本体部分。 4 技术性能要求 4.1电源 4.1.1 交流电源±10%Ue长期和-22.5%Ue不超过一分钟，直流电源＋10%～-16%Ue（Ue为220Ｖ）。 在上述交直流电源变化范围内，供方所供电除尘电气设备应能正常使用，正常控制。 4.1.2供方在产品设计时应考虑各相负荷的平衡，可允许的最大不平衡负荷为5千伏安。 4.1.3供方所供380V低压电器及配电屏均应满足在额定电压下切断40kA对称短路电流有效值的要求，并能承受相应的动热稳定,历时3秒钟。 4.2 高压硅整流设备的主要参数及技术要求: 4.2.1 高压硅整流电源装置应符合JB2174-93《除尘器高压硅整流器》的规定。 4.2.2 型号及数量(注：每台锅炉配两台除尘器,分区供电)每台除尘器配GGAJ02-□/72KV型高压硅整流装置8套。 4.2.3 高压直流输出电压调节范围为0～100%。 4.2.4 高压整流变设在除尘器顶部,高压为水平侧出线,接线盒应密闭,防尘防水。整流器顶部电缆连接处应有不锈钢罩子且密封良好。 4.2.5 高压直流输出电流调节范围为0～100%。 4.2.6 每台除尘器配高压隔离开关柜8台,左右各4台,要求对称布置侧进下出线，柜内设二点式隔离开关(包括操动机构和两对常开辅助接点)；高压控制柜设隔离开关位置信号指示,开关柜考虑防尘、防水并配备密封橡胶垫圈。 4.2.7 整流变为中阻抗型，硅堆与变压器合体，高压侧应配阻尼电阻，及穿墙套管。 4.2.8 整流变应具有油温检测装置，70℃报警、85℃时高压自动降压并切断高压电源,同时发出声光报警。 4.2.9 整流变底部带集油盘（集油盘采用不锈钢材料制作，要求工艺美观）,每台除尘器设一集油箱,布置在零米层,集油箱应能容纳一台整流变120%的油,由本体厂配套提供排油管、集油箱。 4.2.10 整流变选用#45克拉玛依变压器油,并提供总油重20%的备用油。 4.2.11 整流变滚轮方向与高压侧套管平行,采用导轨轮,可转90°，并提供整流变可拆卸固定装置。 4.2.12 高压控制柜,隔离开关柜与人孔门,应设电气安全联锁。 4.2.13 高压硅整流设备应采用微机控制器，其主要功能如下（但不限于此）： （1） 具有间歇脉冲供电方式 （2） 具有最佳工作点探测运行方式 （3） 火花跟踪控制,临界火花控制 （4） 具有封锁时间自动跟踪 （5） 具有电弧、短路、欠压、过流、开路、偏激磁等保护功能,适应电场工况多变的特点。 （6） 火花率整定控制运行方式。 （7） 具有中央集中控制功能 。 4.2.14 整流变压器工作时不应对无线电、电视机和电话产生干扰。 4.2.15 整流变压器不应有漏、渗油现象。 4.3 仪表和控制要求 4.3.1 控制水平 4.3.1.1高压直流供电装置、低压供电装置采用PLC程序控制。供方提供的程序控制系统应符合常规程控系统的配置要求。除尘工艺中的基本过程控制功能在下位机完成，优化控制功能和过程管理功能在上位监控机完成。 PLC控制系统的CPU选用MODICON、AB或SIEMENS公司的产品，由需方最终确定。PLC的上位机网络应为双网冗余。 两台机