4-117连铸过程工艺优化和技术改造.pdfVIP

连铸过程工艺优化和技术改造 底根顺 王宏斌 翟永臻 李家征 门志刚 王建忠 （宣化钢铁公司炼钢厂，宣化 075100 ） 摘 要 本文介绍了宣钢炼钢厂通过对连铸机中间包流场、结晶器、二冷配水等重要工序单元进行技术改造和工艺 优化，提高了铸坯质量，为开发生产品种钢提供了保证。 关键词 连铸机 中间包流场 二冷配水 结晶器电磁搅拌 Technological Optimization and Technical Innovation in Process of Continuous Casting Di Genshun Wang Hongbin Zhai Yongzhen Li Jiazheng Men Zhigang Whang Jianzhong （Xuanhua IS Group Co.,Ltd. ，Xuanhua, 075100 ） Abstract This paper specifies the technical innovation and technological optimization in some important working step units, which include flow field of tundish, mold and secondary cooling water distribution etc. As the result, the quality of casting blanks have become better, which can make sure the developing and producing of new steel products. Key words continuous casting, flow field of tundish, secondary cooling water distribution, mold electromagnetic stirring 1 引言 宣钢炼钢厂两座公称容量为 80 吨的顶底复吹转炉、一座 90 吨 LF 钢包精炼炉、两台R8m 的方坯连铸 机于 2002 年 5 月投产，以生产普碳钢和低合金钢为主。2004 年调整产品结构，全面优化工艺及装备，12 月建成单喷颗粒镁铁水脱硫站一座，以满足新开发钢种硫含量的需要。2006 年为了提高产能，同时进一步 提高钢坯质量，将转炉进行了扩容改造，对LF 炉进行技术改造及工艺优化；将两台六机六流连铸机扩容为 国内第一家一个中包配置八流的连铸机，同时对中包流场和二冷配水进行了优化，将普通结晶器改为电磁搅 拌结晶器。 连铸系统经过一系列的工艺优化及设备改造，现已经能够生产焊丝钢、高牌号优质碳素结构钢、合金结 构钢、预应力钢、冷镦钢等50 多个钢种，为宣钢市场定位从产品单一向多元化方向发展奠定了基础。 2 中间包优化改造 中间包内研究的现象主要是内部的钢液流动、平均停留时间、注流湍流动能的研究、夹杂物上浮、成分 的混合和组分的转变、钢液的传热和涡旋的产生等。通过对这些现象的研究，可以优化中间包的结构和连铸 过程的操作参数。中间包的参数优化包括：中间包的尺寸和墙壁的倾斜度，不同的控流装置的安排，中间包 注流区抑湍器的设计。 本研究以宣钢5 号小方坯连铸机8 流中间包为研究对象，建立中间包钢液流动的数学物理模型，通过对 多流中间包内钢液的数学物理模拟，优化中间包的内部结构，改善控流装置，以减少钢液中的夹杂物含量， 改善铸坯质量。多流中间包各流出口温度及所含夹杂物的大小和数量有很大的差异，给操作和铸坯质量控制 带来很大的困难。因此，通过对中间包的数学物理模拟，来寻找合理的中间包控流装置的设置参数，均匀各 个出口的钢液分布和温度，以期得到更佳的铸坯质量。 2007 中国钢铁年会论文集 2.1 建立数学模型 2.1.1 中间包流场计算模拟方案 根据宣钢 5 号连铸机多流中间包现状，研究了从6