管道空视图编制方法及要点.pptVIP

（6）特殊要求 对于EPC总承包项目，管道材料中选用了衬里材料、钢骨架材料时，需将材料表分为两类来填写： 工厂材料：指所有直接在工厂按空视图尺寸进行管段预制的管道材料，包括：管子、管件和法兰。 现场材料： 指除了工厂材料之外，所有在现场进行预制（含衬里管道的安装调整段）和安装的管道材料，包括：管子、管件、法兰、垫片、螺栓、螺母、阀门、特殊管件等。 （7）仪表元件 将管线中所有在线仪表元件的名称、公称直径、位号、数量填在材料表的最后。 3.4 衬里及钢骨架复合管道制造明细表 （1）制造代码栏 管线轴测图中的制造代码按英文字母的排序依次填入。 安装调整段的制造代码前面加注＊号 （2）制造代码栏数量栏 依照管线轴测图中每个制造代码的件数填写。 （3）备注栏 依照管线轴测图中每个制造代码的法兰形式填写。 制造部件两端均为平焊法兰的填Ⅰ型； 有一端为松套法兰的填Ⅱ型 3.5 管线特征栏 管线号： 管道仪表流程图图号： 管道布置图图号： 设计压力、设计温度： 操作压力、操作温度： 保温类型、保温厚度： 油漆等级： 管道级别： 应力分析： 管道应力空视图 编制方法及要点 主要内容 1. 输入文件 2. 编制范围 3. 编制内容 4. 编制分工 5. 编制方法 1. 输入文件：与管道空视图要求同 2. 编制范围：根据《临界管系表》定。 3. 编制内容：管系轴测图 管线原始数据表 固定点、导向点、限位点的力、力矩和位移 弹簧支吊架数据表 4. 编制分工 管道布置：管系轴测图、 管线原始数据表； 材控应力：固定点、导向点、限位点 的力、力矩和位移栏、 弹簧支吊架数据表 5. 编制方法 5.1 编制原则 管系轴测图按正等轴测投影绘制 管道走向与管道平面布置图一致 原则上一个管系画一张空视图，如果管系太大，可从固定点处将管系分开绘制并在连接处注明连接图号。 管线、法兰一律用单线表示。 与设备管口相连的管线，要绘出设备中心线、接管口及局部简略的设备外形，并注出设备的支承点标高。 5. 2 图面： 管道：注出管线号、中心标高、介质流向；异径管、三通要注出规格。 设备：注出设备位号、管口编号、管口公称直径； 管道支吊架：每一个支架都要注明支承形式（吊或支）及生根点的标高。 每一个支架都要标注定位尺寸。标识管线号、中心标高、介质流向。 其他：标注楼面标高； 标注阀门名称及公称直径； 标注出特殊管件编号； 标注流量计、调节阀等仪表代号； 标出调节阀重量； 法兰连接的管件、阀门等都 要绘制法兰线，法兰线8mm， 间距1.5mm 。 尺寸标注 ：与管道空视图要求同； 标出调节阀重量； 法兰连接的管件、阀门等都 要绘制法兰线，法兰线8mm， 间距1.5mm 。 5. 2 图面： 管道：注出管线号、中心标高、介质流向；异径管、三通要注出规格。 设备：注出设备位号、管口编号、管口公称直径； 管道支吊架：每一个支架都要注明支承形式（吊或支）及生根点的标高。 每一个支架都要标注定位尺寸。标识管线号、中心标高、介质流向。 5. 3 管线原始数据表 元件号：对于不同材质、不同直径的管道应给出不同的元件号。一般主管的元件号为“1”， 支管的元件号按管径从大到小分别为“2、3、4…”。 材质、外径×壁厚、弯曲半径 单位重量：包括管道重（按附加20％考虑）、介质重、保温重 隔热厚度：隔热容重： 操作温度：操作压力 线胀系数 5. 4 端点、固定点、导向点、限位点的力、力矩和位移栏、弹簧数据表 由应力分析专业负责填写。 5. 5 备注 管道应力空视图作为条件由管道布置专业完成； 应力计算通过后，材控应力专业将部分重要的计算结果填入相应的表格中，并连同计算书返回管道布置专业，作为管道布置专业进行管道支架设计的依据。 管道空视图编制方法及要点 主要内容 1. 输入文件 2. 编制规定 3. 编制内容 4. 管道空视图首页 5. 管线轴测图 6. 材料表 7. 衬里及钢骨架复合管道制造明细表 8. 管线特征栏 1.