吸收系统及设备.pptVIP

课题十一 吸收系统及设备 吸收系统概述 主要设备及关键参数 一、吸收系统概述 1．吸收系统组成 SO2吸收系统 浆液循环系统 石膏氧化系统 除雾器 一、吸收系统概述 2．工艺流程 石灰石浆液通过循环泵从吸收塔浆液池送至塔内喷嘴系统，与烟气接触发生化学反应吸收烟气中的SO2，在吸收塔循环浆池中利用氧化空气将亚硫酸钙氧化成硫酸钙。石膏排出泵将石膏浆液从吸收塔送到石膏脱水系统。 二、主要设备及关键参数 1．吸收塔 布局划分：吸收区、脱硫产物氧化区和除雾区。 结构类型：填料塔、喷淋塔、鼓泡塔、液柱塔、液幕塔、文丘里塔、孔板塔。 湿式石灰石-石膏法(喷淋塔) 湿式石灰石-石膏法(鼓泡塔) 湿式石灰石-石膏法(液柱塔) 填料顺流吸收塔 二、主要设备（660MW每炉） 1炉1塔（喷淋塔） 2级除雾器 4台浆液循环泵 3台氧化风机（2运1备） 4台石膏浆液排出泵 二、主要设备及关键参数 1．吸收塔（喷淋塔） 喷淋塔是湿法FGD的主流塔型。通常采用烟气与浆液逆流方式布置。 烟气中的SO2、Cl离子、F离子及尘粒基本上都能在吸收塔内脱除。 塔体上部分层布置四层喷淋组（层间距一般在2m左右），吸收剂浆液通过雾化喷嘴喷雾。 吸收塔应设计成气密性结构， 防止液体泄漏。 二、主要设备(四层喷嘴组) 二、主要设备(喷淋图) 二、主要设备(喷淋托盘图) 二、主要设备及关键参数 1．吸收塔（喷淋塔） 塔体的设计应尽可能避免形成死角， 同时采用搅拌措施来避免浆池中浆液沉淀。 吸收塔底面设计应能完全排空浆液。 吸收塔烟道入口段应能防止烟气倒流和固体物堆积。 至少应提供足够的吸收塔液位、PH值（至少两个）、温度（至少五个）、压力、除雾器压差等测点，以及石灰石浆液和石膏浆液的流量测量装置。 吸收塔最佳PH值为5.5±0.2。 二、主要设备及关键参数 1．吸收塔（喷淋塔） 吸收塔壳体由碳钢制做，内表面进行衬鳞片或其它的防腐设计。 通常浆液喷嘴的入口压力为0.05～0.2MPa，喷嘴喷雾角为90°左右，并尽量均匀。 二、主要设备及关键参数 2．浆液循环系统 主要设备是浆液循环泵，用于循环石灰石浆液。 浆液循环泵必须进行防腐耐磨设计。 一座吸收塔装有数个吸收塔循环泵（600MW，一塔4台），一个吸收塔循环泵装有一个喷淋总管。 在浆液循环泵前应装不锈钢滤网。 二、主要设备(浆液循环泵) 二、主要设备及关键参数 3．氧化系统 主要设备：氧化风机、氧化装置等。 3．1氧化方式：自然氧化、强制氧化。 目前广泛采用强制氧化方式。 3．2强制氧化方式：异地、半异地、就地氧化。 目前广泛采用就地强制氧化方式。 二、主要设备及关键参数 3．3强制氧化装置（固定式空气喷射器FAS） 二、主要设备及关键参数 3．3强制氧化装置（搅拌器和空气喷枪组合式ALS） 二、主要设备及关键参数 3．4强制氧化装置的选择 从投资费用出发，对于原烟气中SO2浓度较高、烟气量大、容许有较大浸没深度的FGD，宜选择FAS； 对于原烟气中SO2浓度较低、氧化空气流量较低的FGD，则ALS更为合适。 二、主要设备(氧化风机) 二、主要设备(氧化风机) 二、主要设备(氧化风机) 二、主要设备(氧化风机) 二、主要设备及关键参数 4．除雾器 （两级，冲洗喷嘴600个） 4．1除雾器的工作原理 二、主要设备(除雾器) 主要设备(除雾器) 除雾器冲洗水泵 二、主要设备及关键参数 4．1除雾器的工作原理 当带有液滴的烟气进入除雾器通道时，由于流线的偏折，在重力和惯性力的作用下实现气液分离，部分液滴撞击在除雾器叶片上被捕集下来。 二、主要设备及关键参数 4．2除雾器临界气流速度的选定 式中 Vgk——除雾器断面临界流速，m／s； Kc——系数，由除雾器结构而定，通常取0．107～0．305； ρw 、ρg ——液体、气体密度。 二、主要设备及关键参数 4．3除雾器的组成：由除雾器本体及冲洗系统组成。 除雾器本体由除雾器叶片、卡具、夹具、支架等按一定结构组装而成。 除雾器冲洗系统主要由冲洗喷嘴、冲洗泵、管路、阀门、压力仪表及电气控制部分组成。 冲洗系统作用: 定期冲洗由除雾器叶片捕集的液滴、粉尘，保持叶片表面清洁，防止叶片结垢和堵塞，维持系统正常运行。 二、主要设备及关键参数 4．4除雾器布置方式 二、主要设备及关键参数 4．4除雾器叶片形式 二、主要设备及关键参数 4．5除雾器的主要性能及设计参数 (1)除雾效率。 指除雾器在单位时间内搜集到的液