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式中:E-机号 t-针距(mm) 机号(gauge): 针床上规定长度内(一般为 25.4mm)的针数。用于表明针的粗细和针与针之间距离大小的指标 1.上限: 三、机号与所加工纱线线密度的关系 由针与沉降片(或针槽壁、导纱针)之间的间隙决定 2.下限: 机号E越高,织针排列越密,织针越细,所用纱线越细,织物越薄。 !实际生产中,一般由经验决定某一机号最适合加工的纱线线密度,也可查阅相关手册和书籍。 取决于织物的服用性能。 播放“针织概论.rm” ,时长40分钟 播放6个教学小录象,时长30分钟 一、针织用纱种类 第四节 针织用纱与织前准备 天然纤维: 再生纤维: 合成纤维: 复合纤维: 功能纤维: 棉、毛、丝、麻 粘胶、竹纤维、天丝、莫代尔…… 涤、锦、腈、氨 涤/锦复合丝…… 远红外、负离子…… 二、针织用纱的基本要求 要有一定的强度和延伸性,以便能弯纱成圈 捻度均匀且偏低 线密度均匀,纱疵少 抗弯刚度低,柔软性好 表面光滑,摩擦系数小 三、络纱的目的 符合卷装形式。 满足卷装容量。 消除纱线上的疵点。 对纱线进行辅助处理。 四、络纱的要求 络纱张力均匀适度。 卷装要便于储存和运输。 保持纱线原有特性。 尽可能加大卷装容量。 卷装要便于退绕。 五、卷装形式 圆柱形筒子: 卷装容量大,但退绕张力大,主要用于化纤长丝。 圆锥形筒子: 退绕条件好,生产效率高,容纱量大,在针织中应用较广。 六、络纱机种类 槽筒式: 菠萝锭络丝机: 松式络筒机: 用于短纤纱。 用于化纤长丝。 色织厂用,便于染纱。 七、络纱机主要机构 卷绕机构 导纱机构 张力机构 清纱装置 防叠装置 辅助装置 2. 影响脱散性的因素: 针织物的结构。 针织物的稀密程度。 纱线的性质:摩擦系数、抗弯刚度等。 (七)卷边性 1.定义: 针织物在自由状态下布边发生包卷的现象。 2. 影响卷边性的因素: 针织物的结构。 针织物的稀密程度。 纱线的性质。 (八)延伸性X(延伸度) 1. 定义: 2. 原因: 3. 特征: 针织物在受外力拉伸时的伸长特性。 纱线可以转移。 单向拉伸时,受力方向织物伸长,垂直于力的方向织物缩短。 4. 影响延伸性的因素: 针织物的结构。 纱线性能:延伸性、摩擦系数 线圈长度和未充满系数。 ——试样原长(mm) ——试样拉伸后长(mm) 5. 公式: (九)弹性(弹性恢复) 1. 定义: ——弹性恢复率(%) ——试样原长(mm) ——试样恢复后长(mm) ——试样拉伸后长(mm) 当引起针织物变形的外力去除以后,针织物形状恢复的能力。 2. 影响弹性的因素: 针织物的结构。 纱线的弹性。 织物的稀密程度。 (十)断裂强力、顶破强度和断裂伸长 织物的胀破强度/顶破强度 织物局部在垂直于平面的负荷作用下受到破坏,也称其为胀破、顶裂或顶破。测试指标为胀破强度和胀破伸长。 胀破/顶破是织物破坏的一种形式。它是将一定面积的织物周围固定,从织物的一面给以垂直的力使其破坏,称为胀破/顶破,也称为顶裂。顶裂可模拟膝部、肘部和袜子受力。 织物的胀破强度/顶破强度 由于机织物和针织物在强度和变形方面各向异性,在顶力作用下各向伸长,沿经、纬(或直、横)两方向张力复合的剪应力,首先在变形最大、强度最弱的一点上使纱线断裂,接着沿经向或纬向(直向或横向)撕裂,裂口一般呈直角形或直线形。 织物的胀破强度/顶破强度 (十一)缩率 1. 定义: 2. 主要分类 : 针织物在加工或使用过程中尺寸变化的百分率。考核针织物非常重要的一个指标。 (1)下机缩率(织缩) (2)染整缩率(染缩) (3)洗涤缩率(洗缩) 3. 影响缩率的因素: 针织物的结构。 织物的稀密程度、未充满系数。 加工条件。 放置条件。 (十二)钩(勾)丝与起毛起球 1.钩丝: 2. 起毛: 3. 起球: 织物中的纤维或纱线被外界物体钩出在表面形成丝环。 当织物在穿着、洗涤过程中,不断经受摩擦而使织物的纤维端露出在织物表面。 起毛后的纤维端不能及时脱落而相互纠缠在一起形成球状小粒。 一、纬编针织物的三种基本结构单元: 1. 成圈(knit):串套的封闭线圈 2. 集圈(tuck):开口的悬弧 3. 浮线(float):未编织的平直纱线段 第二节 纬编针织物分类及表示方法 原组织 变化组织 花色组织 平针(单面) 罗纹(双面) 双反面(双面) 变化平针(单面) 双罗纹(双面) 1. 提花、集圈、添纱、衬垫、衬经衬纬、毛圈、绕经、长毛绒、纱罗、菠萝、波纹 2. 各种复合组织 二、纬编针织物组织的分类 1. 原组织: 2.变化组织: 所有针织物的基础。 由两个或两个以上的原组织复合而成
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