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3.设备与设施(1) 企业应对生产设备的调整、清洁、保养来建立计划。 保养活动应由记录(包括人员和日期)。 企业应根据计划对生产设备进行检验,作为选择保养项目的依据。 检验活动应有记录(包括人员和日期) 有校正要求的设备应该要有有关使用范围限制或允许公差的标识。 检查: 设备保养指导书、保养记录、设备上的计量器具的校正记录与标示。 常见问题: 没有设备保养书或指导书内容规定过于笼统。校正记录不完整。 缺少校正标识。 1.FDA在审核前会要求提供工厂平面图,一一查核,一个都跑不掉。 2.只要看得到的东西都要有相应资料,提供每天在用的使用记录。购买新的设备,旧的不用也不报废,但是要有维修保养的记录。 3.FDA关注自动化的生产设备,以往中国强调手工,美国注重自动化。射出机应该要有温度计或湿度计等等。(生产设备也要有校正) 4.检验设备仪器校正的相关资料,校正的标识。(计量测试院OK) 5.千万不要跟FDA人员吵架,但是可以解释。 3.设备与设施(2) 企业应建立程序,确保检验、测量和试验设备(包括机械的、电子的、自动的)得到校正、检验、保养、审批。 程序中应该包括设备储存、防护和搬运的有关规定。 设备的校正应尽可能可以溯源到美国或国际标准。 没有相关美国或国际标准时,可以使用企业内部的标准。 标准应规定设备的精度范围及精度不符合要求时的补救措施,并评估对产品质量的影响。 检查: 计量设备校正计量、校正标识、校正不合格后的补救措施记录。 常见问题: 校正人员/机构没有资质,企业内部标准品没有建立/建立过程没有记录,校正不合格品后只更换了设备,没有评估对产品的影响。 1.FDA人员毕竟是美国人,不了解中国国情,如果有道理,是可以解释的。 2.如果设备的精度范围及精度不符合要求时,要评估对产品的危害风险。 4.物料控制(1) 采购控制必须建立程序文件,供应商评审应当包括对潜在供应商进行评估和选择,根据评估结果确定对供应商的控制类型和范围、并保持相关记录。 采购资料应包括对产品的规范要求(包括质量要求)。 可能时,应与供应商签订质量协议,规定供应商提供的产品或服务变动时,应提前通知。 检查: 供应商评审的相关规定与记录、质量协议、采购合同。 常见问题: 合格供应商的标准没有规定。 评审记录不充分。 定期重新评审没有执行。 质量协议没有签订。 采购物料变动后没有重新评价对产品的影响。 补充资料 1.评价供应商,除了要相关的证书之外,还要有相应的考核办法。 (先规定合格标准,然后评审打分) 2.要求证书(营业执照、生产许可证、ISO证书等等)是消极的作法。 3.现在通过ISO的认证太多了,通过不代表什么。 4.积极的作法是:现场考核,眼见为实,自律不是客观。(说不如做) 5.采购关键的原材料,要求供应商提供稳定的产品(质量协议)。 (FDA一般会带走质量协议的文件) 6.协议内容双方要互相规范。(一定要签啦,必查。如果没有,验证不符合项)。如果委外灭菌也是一样的。 7.公司委托xxx加工,通过CE的认证,可以销往欧盟,所以生产工艺要跟申请CE认证时一样,符合CE技术的指标。FDA同理可证。 8.记录保持多少年?SIPSOP的变动批准谁要负责?成品放行谁来签名?产品的设计变更谁来通知?都要有签字的书面资料。(质量协议)。 9.FDA关注销售USA的合同评审,相关记录等等。 10.FDA是不会关注价格问题,商业利益等等问题,准许涂改价格,不管反倾销等问题,但是要告诉销售的渠道。 4.物料控制(2) 采购控制必须建立程序文件,确保产品在搬运、储存期间不会发生混淆、损坏、退化、污染或其他负面影响。 废弃或次品不会搬运。 对于有保存期限所要求的产品,应建立合理的库存流转方式。 企业应建立程序,确保只有经过审批获准发放的产品才可以发运。 购买合同应经过评审,以确保不明确和错误的地方得到澄清。 企业应保留产品的发送记录,包括收件人姓名和地址、被发送产品的名称数量、装运日期控制号。 检查: 仓库台帐、发货记录、合同评审记录。 常见问题: 帐务不符、堆放环境无法满足防潮防动物等要求、发货去向不清、合同评审要点不明。 补充资料 1.小心产品在灭菌前和灭菌后的区分,避免混淆(仓库管理)。 不可在地上划一条线来区分,那是不行的。(怕人为疏忽) 2.如果发生混淆,那是很大的错误,重大缺失。(确定肯定一定完蛋) 3.成品的有效期一般都没有问题,原料、半成品如果没有有效期,企业内部最好规定为宜。(FDA习惯要有有效期,避免麻烦,还是建立为宜) 4.美国是不会接受产品没有有效期限。(但中国国情是可以沟通解释的) 5.下脚料、次料如何处理?如果要查厂,先从仓库查核是否有旧的原料? 如果FDA要查,请先自查一下进货检验报告,这部分很
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