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gb2828.1-2003抽样检验;思考题;思考题浅译;课程要求:; 目 录：;一、抽样检验的基本概念;一、抽样检验的基本概念;AQL定义：接收质量限。 检验水平：决定批量与样本大小间的关系（检验量），有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级及S-1，S-2，S-3，S-4四种特殊检验水平。 Ac值：对批作出接收判定时，样本中发现的不合格品(或不合格)数的上限值。 不合格品(或不合格数)≤ Ac 判定:接收该批 Re值：对批作出不接收判定时,样本中发现的不合格品(或不合格)数的下限值。 不合格品(或不合格数) ≥ Re 判定:不接收该批 ; 产品质量特征分 抽样检验的形态;依检验方式分 全数检验 进料/入库/出货之抽样检验 制程管制上的抽样检验 依流程划分 验收检验 制程检验 最终检验 出货检验;依检验场所分 定位检验 巡回检验依流程划分 依检验性质分 破坏性检验 非破坏性检验; 抽样检验的形式分 1)单次抽检（N,n,C) 2)双次抽检 x1≤ C1 合格 X1 ≥ R1不合格 C1 ＜X1 ＜R1 第二次抽检 x1 +x2 ≤ C2 合格 x1 +x2 ≥ R2 不合格 3)多次抽检 双次抽检之延续,只不过次数增多而已. ;单次、双次、多次抽检方式之优劣点比较一览表;抽样检验适用时机：;全数检验适用时机：;常见抽样检验计划;本公司QS9000范围产品所采用的抽样计划为ASQ（美国品质协会）所提出的C=0零缺陷抽样计划，抽样计划参见附录； 其他产品使用抽样检验时按GB/T2828.1-2003正常一次抽样检查方案； 抽样计划管理作业指导书.doc;GB/T2828.1实施程序流程;进料中产品检验的所用的抽样方案如下：;产品的最终检验使用的抽样方案如下： ;随机抽样:;分层随机抽样 为了取得有代表性的样本,可将整批产品按不同班组、不同设备、 或不同生产时间、或其他不同情况,划分为若干层,先在每一层随机抽取一 定数量的样品,然后把每一层的样品累积成整批所需样本量. 要点:在于每层的样品在样本中都有一个合适的比例,都有一定数量的. 例:一批产品共38100件,由于来自五个不同的班组,故分为五层,假定整批的 检验条件是:检验水平Ⅱ,AQL为0.65,一次正常抽样方案为(500│7,8),所需 样本量为500.每层的数量和样品在样本中???占比例以及分层抽样结果见表. ;分层序号;查表步骤:;查表步骤:;正常检验一次抽样计划表( A )GB/T2828.1——2003;;转移规则：;转移规则：;不合格品的重新提交抽样：;对某种产品实施抽样检验,批量1000,检验水平Ⅱ,AQL为0.1,由查一次正常检验抽样方案表为(125│0,1),查加严检验抽样方案为(200│0,1),一个假想的检验结果.;检验作业指导书的抽样检验说明;其它：MIL-STD-105D抽样方案