机械加工精度概述第四章 机械加工质量及其控制.ppt

机械加工精度概述第四章 机械加工质量及其控制.ppt

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
第一节 机械加工精度概述 第四章 机械加工质量及其控制 第一节 机械加工精度概述 第四章 机械加工质量及其控制 尺寸精度 形状精度 位置精度 (通常形状误差限制在位置公差内,位置公差限制在尺寸公差内) 表面粗糙度 波度 纹理方向 伤痕(划痕、裂纹、砂眼等) 加工精度 表面质量 表面几何形状精度 表面缺陷层 表层加工硬化 表层金相组织变化 表层残余应力 加工质量 一. 加工精度与加工误差 二. 加工经济精度 第一节 机械加工精度概述 一、加工精度与加工误差 加工精度:是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和相互位置)与理想几何参数的接近程度;实际值愈接近理想值,加工精度就愈高。零件的加工精度包含尺寸精度、形状精度和位置精度等三方面的内容。 零件加工精度 ①. 尺寸精度 ②. 形状精度 ③. 位置精度 ①. 尺寸精度:机械加工后零件的直径、长度和表面间距离等尺寸的实际值与理想值的接近程度; 获得方法:试切法、调整法、定尺寸刀具法、自动控制法 ②. 形状精度:机械加工后零件几何图形的实际形状与理想形状的接近程度 ; 获得方法:轨迹法、成形法、相切法和展成法 ③. 位置精度:机械加工后零件几何图形的实际位置与理想位置的接近程度。 获得方法:直接找正法、划线找正法和夹具装夹法 返回 (1)尺寸精度的获得方法 手工逐步调刀获得所需尺寸 加工前先调整好刀具位置再进行一批加工 尺寸精度由刀具保证 (钻头、拉刀) 自动化的试切法 试切法 调整法 定尺寸刀具法 自动控制法 (2)形状精度的获得方法 成形运动法 非成形运动法 相切法 铣 展成法 成形表面通过包络形成 轨迹法 车、刨、磨 形状精度超过机床成形运动精度时使用      成形刀具法 成形运动和刃形 (3)位置精度的获得方法 直接装夹 效率高,精度低 找正装夹 高精度,小批 夹具装夹 效率高,精度可满足要求 一次装夹法 多次装夹法 与机床几何精度有关 加工过程中有很多因素影响加工精度。实际加工不可能把零件做得与理想零件完全一致,两者几何参数(尺寸、形状和位置)总会产生大小不同的偏差量(即加工误差)。从保证产品的使用性能分析,也没有必要把每个零件都加工得绝对精确,而只要求几何参数在某一规定的范围内变动,这个允许变动的范围,就是公差。 一、加工精度与加工误差 制造者的任务就是要使加工误差小于图样上规定的公差。 保证和提高加工精度的问题,实际上就是控制和减少加工误差的问题。 机械加工精度的各项指标既有区别,又有联系。 一般情况下,形状精度要求高于尺寸精度,位置精度要求也高于尺寸精度,通常为尺寸公差值的1/2--1/3。 尺寸公差 位置公差 形状公差 表面粗糙度值 一、加工精度与加工误差 车、铣 磨 CNC机床 研磨,工具磨 光学磨,金刚石车、磨 金刚石超精车、磨,电解加工 衍射光栅刻线机 电子束,离子束,X射线 分子束生长,离子注 扫描隧道技术 一、加工精度与加工误差 一. 加工精度与加工误差 二. 加工经济精度 第一节 机械加工精度概述 二、加工经济精度 加工过程中有很多因素影响零件的加工精度,即使是同一种加工方法在不同的工作条件下所能达到的加工精度也是不相同的。 加工经济精度:是指在正常生产条件下(采用符合质量标准的设备。工艺装备和标准技术等级的工人,不延长加工时间)所能保证的加工精度。 每一种加工方法的加工经济精度并不是固定不变的,它将随着工艺技术的发展,设备及工艺装备的改进,以及生产管理水平的不断提高而逐渐提高。 第一节 机械加工精度概述 第四章 机械加工质量及其控制 第一节 机械加工精度概述

文档评论(0)

a13355589 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档