冲压件检验教案.pptVIP

1.外观評價,不得凹凸.裂痕.變形.刮傷. 毛刺… 2.另件精度90%以上（其中基孔100%, 一般孔 90% ,面形狀90%以上） 3.数模、模/检具、实物三位一体  專有名詞 1.ET:工程試製 (Engineering Trial ) 2.PT:產品試製 (Production Trial) 3.SOP: 新車正式生產 (Start of Production)4. ISIR : 初期樣品檢驗記錄 INITIAL SAMPLE INSPECTION REPORT 5.PSW零件提交保证书/量產承認申請書 6.OTS Off Tooling Sample Engineering Approval Report工程認可報告 7. PPAP=Production Part Approval Process生产件批准程序 8. APQP产品质量先期策划 9. VES : 車輛評價系統 VCHICLE EVALUATION STANDARD 10. OEM Original Equipment Manufacture 原設備制造 11. IPQC in process quality control 制程中的品質管制人員 OQC output quality control 最終出貨品質管制人員 IQC incoming quality control 進料品質管制人員 TQC total quality control 全面質量管理 QA quality assurance 質量保證人員 QE quality engineering 品質工程人員 QC quality control 品質管理人員 * * 冲压件检验标准 达 标 验 收 标 准 1 主题内容和适用范围 本标准对各类冲压件的等级确定、检查要点、有关的尺寸及形状、位置公差作了技术规定。 2 冲压件等级标准 2.1 冲压件按其在产品(如：汽车、拖拉机)中的安装位置及 装饰价值要求划分不同等级。 2.2 冲压件等级 A级：安装在产品的特别重要明显部位，且装饰价值要 求较高的冲压件。 B级：安装在产品的重要明显部位，且装饰价值要求较高 的冲压件 C级：安装在产品的可见或不可见部位，且装饰价值要求 不高的冲压件。 D级：安装在产品的不可见部位，且无装饰价值要求的冲压件。 2.5 确定冲压件等级时的检查要点： 同左 同左 同左 刺其标准与光反射波纹状况相同 拉延排气孔印痕 无特别严重的毛刺 毛刺高度＜0.3 与A级相比略差，毛刺＜0.2 有安全要求之处无毛刺；有精度要求或组装部位之毛刺高度＜0.1 拉延划伤，材料缺欠 无特别难看的痕迹 无特别明显的痕迹 无 无 冲击线痕迹 无特别难看的疵点 每M2少于5处 无 无 脏物 留痕 无特别难看的毛病 无特别明显的不良 同左 在规定检查条件下，反射线平顺并与同样条件下主模型的反射状况相同 光反射之波纹状况 D级 C级 B级 A级 等级 项目 无 设 定 无 设 定 预先设定 预先设定 外观限定指标 无特别难看的皱纹但不造成焊接的障碍 对外关系有少量皱纹但不造成焊接的障碍；密封面皱纹小于0.2，迭合面0.3，面无关面小于0.5 没有 没有 拉延皱纹 D级 C级 B级 A级 等级 项目 3 冲压件检查要点： 平尺目视 肩台无塌边塌角，座面平坦 用平尺检查制件之肩台，座面等部位 肩台 塌角 座面 不平 目视 无变形破损性压痕 查看制件各部位 挤压 变形 压痕 目视触感 无被挂住现象 用指甲沿拉延面横向划动 拉延 划伤 目视卡尺 无关面起皱＜0.5 贴合面起皱＜0.3 密封面起皱＜0.2 折边表面及暴 露面无起皱 查看制件表面 拉延 起皱 拆边 表面 皱纹 目视卡尺板厚测定机 变薄小于板厚的20% 仔细观察各制件之凸缘之处 拉伸 极限 拉 延 件 检查方法 技术要求 检查说明（图示） 检查项目