混凝土集中搅拌站施工组织设计方案（DOC47页）.docVIP

PAGE 目录 第一章 混凝土搅拌站设计说明 1 1.1编制目的 1 1.2编制依据 1 1.3 砼集中搅拌站的位置选择 1 1.4砼搅拌的设备选型 1 1.5.水泥储运设施 2 1.6砂、石，外加剂的储运设施 2 1.7砼的输送 2 1.8集中搅拌站不间断生产保证措施 2 1.9砼质量保证措施 2 1.10集中搅拌站设备的管理 3 第二章、搅拌站的安装 4 2.1安装前的准备工作 4 2.2安装注意事项 4 2.3机械安装 4 2.6外装饰安装 14 2.7电气系统安装 14 2.8防雷装置 16 第三章 搅拌站管理制度 17 3.1班组 17 3.2机械操作人员 17 第四章 计量管理制度 19 4.1 计量器具的配置 19 4.2 计量器具的周期检定 19 4.3 计量器具的贮存与搬运 19 4.4 计量器具的使用 20 第五章 现场实验室管理制度 22 5.1总则 22 5.3 环境条件 22 5.4 仪器设备 22 5.5 检测工作和质量控制 23 5.8 现场管理 24 5.9 原始记录和数据处理 24 5.10 检测报告 24 第六章 工作职责 25 6.1工地试验室职责 25 6.2 技术总工（兼试验、质量保证负责人）岗位职责 26 第七章 防台风、防暴雨、防雷电紧急预案 27 7．1应急准备与组织管理 27 8.1编制依据 35 8.2雨季工作领导小组 35 8.3技术准备 35 8.4材料准备 35 8.5现场、材料、机械的雨期防雨措施 36 8.6雨期工程质量保证措施 36 8.7安全施工 37 8.8应急预案 38 第九章 搅拌站现场管理体系 41 9.1项目经理部的组成 41 9．2职能分工 41 混凝土搅拌站设计说明 1.1编制目的 为确保砼工程的质量，满足施工计划的砼浇筑强度，保证中航国际赞比亚恩多拉机场项目的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工。本工程施工设置二个搅拌站，同时可生产二个砼品种的大型自动化砼集中搅拌站，来满足整个工程的砼供应。 1.2编制依据 施工总平面布置图； 生产营区总平面布置图； GB50057-2010建筑物防雷设计规范 搅拌站使用说明书； 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2013) 1.3 砼集中搅拌站的位置选择 由于本工程是机场项目虽然处于偏僻地方，但周边任然有少部分居民，离项目1KM左右有一所学校，为确保工程的生产正常进行并避免同其它施工活动互相干扰，其厂址选择应考虑以下条件： 搅拌站位置便于接受各种材料和运出砼。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。搅拌站应便于给水、排水、供电。 1.4砼搅拌的设备选型 根据施工进度计划的要求，并同时具有生产二个品种砼的能力，据此我们选择1台750砼搅拌机和一台90/H搅拌机各组成一条生产线，两条生产线组成砼集中搅拌站。 1.5.水泥储运设施 本搅拌站使用散装水泥，共设有3个50T散装水泥储罐，并列安装供90搅拌站使用，现场200㎡的水泥库房供750搅拌站使用。 1.6砂、石，外加剂的储运设施 集中搅拌站设有2000m2的砂、石堆料储料场。配有一台50装载机和一台30装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。 1.7砼的输送 搅拌站距施工浇筑现场大约500米，采用砼搅拌车运送至浇筑现场 本站配备1台38m汽车泵，3台8m3砼搅拌输送车作为砼的主要输送设备，可确保工程砼的输送。 1.8集中搅拌站不间断生产保证措施 本站配备1台500kw柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源。 1.9砼质量保证措施 集中砼搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系，组织机构。并制定相应的质量管理规章制度。 砼原材料的质量控制 砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键，砼原材必须由材料,实验专管人员及项目技术总工多重把关,不合格材料必须退场。 砼的生产过程及成品的质量控制 搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料，误差在国家标准以内。 砼搅拌站电子配料称精度的控制 砼搅拌站安装后，配料称的精度进行检验及标识。骨料电子配料秤精度≦±2％。 1.10集中搅拌站设备的管理 本搅拌站是微机控制自动化设备，操作及维修人员应具备高中以上的文化程度，且经过专门培训方可上岗操作及维护设备。在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的《施工机械修理保养管理办法》执行。 第二章、搅拌站的安装 2.1安装前的准备工作 ● 熟悉图纸及有关技术要求； ● 根据装箱单对搅拌设备的全部部件和联接件进行清点，并分类整理排列，清除设备上的积尘及杂物； ● 检查设备在运输状态