排水管施工方案(已审批).doc

PAGE PAGE 8 排水管(雨水管道，污水管道)及检查井工程施工方案 一，工程概述 本工程排水管分别采用承插式HDPE塑料管、平口式钢筋混凝土管。砖砌落底窨井及圆形混凝土污水井。 排水管道施工流程 施工准备如下图 施工准备 施工准备 施工准备 基坑开挖和放坡支护 基坑开挖和放坡支护 砼级配试验平基、管座 砼级配试验 平基、管座 管道安装 管道安装 砂浆级配试验检查井 砂浆级配试验 检查井 基坑回填 基坑回填 支管、进水井 支管、进水井 二、坑槽开挖 （1）坑槽采用挖掘机开挖。 （2）施工顺序则上按由下游至上游的施工顺序施工，以利坑槽的临时排水。 （3）对于穿越现有河道及低洼段，沟槽挖填、土按道路要求先填土，至管顶以上50厘米，碾压密实后，再开挖沟槽。 （5）施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。雨天施工时，若不能及时进行下一工序时，基底设计高程（注意：实际开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础和垫层厚），以上宜留20厘米左右一层不挖，待下一工序进行前方予以开挖。 （6）每一段沟槽内采用明沟排水。如按从下游至上游方向逐段推进施工的，可以利用已完成的管道无市政管网排走。如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要。 （7）挖出的土多余部分直接运至于指定地点，其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用，不应堆在基坑顶边，以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。 （8）基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。若发生超挖或扰动，应将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯实。 （9）基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线和平水，无误后立即铺碎石垫层，匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。 土方开挖采用挖掘机进行开挖，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前20～30cm时用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约以3-5个检查井为一段，以减少塌方或破坏土基，同时要注意边坡土体及支挡板变化，出现问题及时处理。减少意外事故。 （10）基坑底两侧设置排水沟，根据需要约30米设置一个集水井，以利排除坑积水，避免坑底土壤受浸泡。 （11）开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸。轴线、槽底的高程达到国家中沟槽验收规定的要求。 三、基础施工 1、施工工艺 （1）排水管若管道处于淤泥上，则应先将淤泥清除，然后换砂80cm厚。 （2）测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高。 （3）钢筋混凝土管管基所用的基础为120oC15素砼基础。 四、管道铺设 1、准备工作 下管前检查基底和基础是否合乎设计要求，对管材进行检查，管口尺寸和椭圆度是否合乎设计要求，有无严重蜂窝及漏筋现象。 2，下管和稳管 2.1，下管 先对到场的砼管进行复查，对有蜂麻、缺角、露筋、裂纹、矗外观不过关的砼管进行清理出场，杜绝使用。 砼管在下管过程中对φ400以下的素砼管进行人工下管。对≥400的有筋平口管，采用吊车配合下管：每个井段管线安装过程中，随时进行复测轴线、标高，特别是大口径砼管，待整段管线安排结束后，即通知监理工程师验收，方可进行下道工序的施工。 2．2，污水过河管道采用钢管，并做防腐处理，要求如下； 钢管防腐前应该除锈，钢管外防腐为；IPN8710-1G底漆一道，玻璃布一层，IPN8710-3H面漆两道。钢管内防腐；IPN9710-1B底漆两道，IPN9710-3B面漆两道，涂层干膜厚度大于等于200um(4X50)。 2.3，稳管 用中线法进行稳管，即在验收合格后的砼管道基础上面，用墨线弹出管道中线，使每一节管道的管壁与墨线正好重合，说明该管道中心线已符合设计要求。 六、管道接口 1、承插口管 当管沟整理工作完成后，沟底适合作为工作平台时，应按下列步骤进行安装： 1）、清理 平基清理干净。 2）、放样 施放管道外边线（离开管道外边1cm），将管道放置在正确位置上。 3）、接管 HDPE塑料管接口为，承插橡胶圈接口。 2、雨水管（平口管） 雨水管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带，其施工方法如下： （1） 操作程序： 基础和管口凿毛洗净 → 管座施工→ 将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→ 勾捻管内下部管缝 → 上部内缝支托架 → 抹第一层水泥砂浆 → 按钢丝网片 → 抹第二