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液晶显示电冰箱温度控制
摘 要
本设计以单片机和新型数字传感器为核心组成温度及控制系统。本控温系统系统MCS-51指、令系统的ATMEL AT89C51单片机作为控制芯片,完成温度值接收、转换处理;由DALLAS出品的单路串行数字温度传感器DS18B20完成温度测量、模/数转换、输出功能;用4X4键盘完成设置温度的输入功能;用1602型液晶显示器完成温度的显示。整个系统具有集成度高、可行性强、抗干扰性强(串行通信特点)、可扩展性强(可利用识别序列号组成多点测量)、体积小、功耗低等特点;本系统具有测温、输入、控温及显示功能。基于本系统可扩展如下功能:扩展传感器数量,组成测量网络,实现多点测量。同时对MCS-51单片机系列各芯片进行了优劣对比,介绍了单红数字温度传感器的基本内部结构及主要性能特征。
关键词:温度控制;单片机;数字温度传感器
目录
第一章 绪言………………………………………………………(01)第二章 开发平台及工具选用…………………………………(02)2.1 PROTEL 99SE简介…………………………………………(02)2.2 KEIL 8.02简介……………………………………………(06)第三章 系统总体设计…………………………………………(15)3.1.1单片机AT89S51…………………………………………(15)3.1.2模数转换器ADC0809……………………………………(19)3.1.3温度传感器AD590………………………………………(21)3.1.4数码管LED显示器………………………………………(24)3.2原理图………………………………………………………(25)3.2.1原理图……………………………………………………(25)3.2.2功能………………………………………………………(25)第四章 软件详细设计…………………………………………(26)4.1流程图………………………………………………………(26)4.2原代码………………………………………………………(29)第五章 实验过程中经验及心得………………………………(34)5.1实验过程中出现的问题及解决方法………………………(34)5.2 ADC0809的CLK信号和单片机的经典接法………………(35)第六章 致谢……………………………………………………(36)
第七章 参考文献………………………………………………(37)
TOC \o 1-2 \h \z \u 第一章 绪 言
温度的测量和控制在工业生产中获得了广泛的使用,在工农业生产、国防、科研以及日常生活等领域占有重要的地位。温度控制系统是人类供热、取暖的主要设备的驱动来源,它的出现迄今已有两百余年的历史。期间,从低级到高级,从简单到复杂,随着生产力的发展和对温度控制精度要求的不断提高,温度控制系统的控制技术得到迅速发展。目前智能温度控制系统广泛使用于社会生活、工业生产的各个领域,适用于家电、汽车、材料、电力电子等行业,成为发展国民经济的重要热工设备之一。在现代化的建设中,能源的需求非常大,然而我国的能源利用率极低,所以实现温度控制的智能化,有着极为重要的实际意义。
目前社会上温度控制大多采用智能调节器,国产调节器分辨率和精度较低,温度控制效果不是很理想,但价格便宜,国外调节器分辨率和精度较高,价格较贵。本文通过对智能控制算法及相关温度控制器的深入研究,设计出了一整套的温度控制系统,包括其系统软硬件组成结构。将嵌入式引进温度控制系统中,加入键盘和液晶显示,清晰显示系统的运行状态,用户也可以根据实际情况通过核心板键盘和计算机随时更改初始数据,使温控系统更加智能化,更易于操作。这种设计方法弥补了国产调节器精度较低的缺点。实验证明,系统在增量
式PID算法的控制下运用控制器系统的稳态精度达到4-0.5℃ 以内,运行速度极快。从市场角度看,如果我国的大中型企业将温度控制系统引入生产,可以降低消耗,控制成本,从而提高生产效率。嵌入式温度控制系统符合国家提出的“节能减排”的要求,符合国家经济发展政策,具有十分广阔的市场前景。现今,使用比较成熟的如电力脱硫设备中,主控制器在主蒸汽温度控制系统中的使用,已经达到了世界前进水平。电力部门1980年产生废气是现今的八倍,节约了两倍的初级能源,相当于少开采了三个中型煤矿。如今,在微电子行业中,温度控制系统也越来越重要,如单晶炉、神经网络系统的控制。因此,温度控制系统经济前
景非常广泛,我国的高新精尖行业研究其使用的意义更是更加重大。
第二章
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