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钢筋工程实训报告总结 　　 　　实训报告是包含实训目的、实训环境、实训原理、实训过程、实训结果、实训总结等方面内容的书面汇报材料，类似于理科课程的实验报告。下面由为大家整理的钢筋工程实训报告总结范文，欢迎大家阅读浏览。 　　 　　一、实训的目的 　　 　　施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训，使学生获得水利工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识，激发学生热爱专业、热爱劳动。 　　 　　二、实训内容 　　 　　(1)学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。 　　 　　(2)阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。 　　 　　(3)钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。 　　 　　(4)每道工序完成后，应进行质量的“三检”(自检、互检和交接检)。 　　 　　三、钢筋进场验收 　　 　　钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 　　 　　验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 　　 　　取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 　　 　　试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。) 　　 　　冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 　　 　　取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 　　 　　四、钢筋下料长度计算 　　 　　阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。 　　 　　计算方法：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 　　 　　弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 　　 　　箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 　　 　　注：混凝土保护层厚度25mm 　　 　　钢筋弯曲调整长度表 　　 　　箍筋调整值表(mm) 　　 　　钢筋混凝土构件(梁)配筋图 　　 　　下料长度计算过程： 　　 　　1号钢筋：2350-25X2+6.25X10X2=2425(mm) 　　 　　2号钢筋：2350-25X2+6.25X12X2=2450(mm) 　　 　　3号钢筋：(300-25)X2+400√2X2+950+6.25X12X2-4X0.5X12=2757.37(mm) 　　 　　4号箍筋：(350-25X2+450-25X2)X2+50=1450(mm) 　　 　　钢筋配料单 　　 　　钢筋混凝土构件(弯管)配筋图 　　 　　下料长度计算过程： 　　 　　1号钢筋：2X3.14X550/4+100X2=1063.5(mm) 　　 　　2号钢筋：2X3.14X580.14/4+100X2=1110.8(mm) 　　 　　3号钢筋：2X3.14X662.5/4+100X2=1240.1(mm) 　　 　　4号钢筋：2X3.14X775/4+100X2=1416.8(mm) 　　 　　5号钢筋：2X3.14X887.5/4+100X2=1593.4(mm) 　　 　　6号钢筋：2X3.14X969.86/4+100X2=1722.7(mm) 　　 　　7号钢筋：2X3.14X1000/4+100X2=1770(mm) 　　 　　8号箍筋:3.14X450+30X6=1593(mm) 　　 　　弯管钢筋配料单 　　 　　五、钢筋加工工序 　　 　　(1)钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。 　　 　　(2)钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。 　　 　　(3)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。 　　 　　(4)弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。 　　 　　(5)I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。 　　 　　(6)I级钢筋的末端需做180°的弯钩。