塔山矿8103工作面注水设计及作业规程.docVIP

同煤大唐塔山煤矿8103综放工作 面煤体注水设计及作业规程 塔山通风区 200 一、概述 为增加煤体湿度，减少煤尘飞扬，创造良好的作业环境，确保矿井安全生产和员工的身体健康，同时也为降低煤体瓦斯的赋存量，现对8103综放工作面进行煤体注水。 （一）、地质情况 塔山井田属大同向斜的中东翼，为一走向北东，倾向北西的单斜构造，地层倾角一般在5度以内，井田外东部煤层露头处地层倾角较大，由南至北倾角40—70°，局部直立。井田内大部分地区的地层产状平缓，仅有缓波状的起伏，发育次级褶皱，塔山矿区主要有史家沟向斜，盘道背斜和老窑沟向斜，对煤层的开采影响不大。 井田内断裂构造发育，有两组断层群。共有断层60多条，绝大多数为正断层，只有三条为逆断层，其中断距在30m以上的有8条，对矿井的开拓及开采有一定的影响。 （二）、火成岩侵入及对煤层开采的影响 井田内侵入的火成岩主要为煌斑岩，以岩床侵入煤层为主。岩浆由上部强度较小的煤层开始，依次侵入2#、3#～5#煤层，到8#煤层已基本无影响。 煤层被火成岩侵入后，在煤层中上部形成了坚硬的煌斑岩，在煌斑岩下方形成的混煤结构却较疏松、性脆易碎，难以支护，给巷道掘进和工作面回采造成了很大的困难。 （三）、煤层条件 塔山矿开采的石炭系太原组3#－5#煤层，埋深300－500m。煤层稳定、厚度大，沉积环境不稳定，结构复杂，分岔合并现象频繁首期准备开采的塔山区一、二盘区3#～5#合并层，厚度为1.63m～29.21m，平均厚度15.72m。由于受到火成岩侵入影响，上部出现一层lm～4m的硅化变质煤层，因此煤层平均可采厚度降为9.65m左右。 各主要煤层以l／3焦煤和气煤为主，伴有零星的1／2中粘煤及弱粘煤。由于火成岩的侵入，煤质变化十分复杂，3#－5#煤层中含有分布面积较大的以贫煤为主、无烟煤和刁二粘煤为辅的“混煤”，此外还有“硅化煤”及少量天然焦。 （四）、瓦斯、煤尘、煤的自燃 据据2006年大同煤矿集团矿井瓦斯等级鉴定批复结果，塔山矿井瓦斯的绝对涌出量为5.07m3/min，相对涌出量为1.02 m3/t，二氧化碳绝对涌出量为5.15m3/min，相对涌出量为1.03 m3/t，为低瓦斯矿井。 经煤尘爆炸试样测定与分析，各煤层(受煌斑岩影响者除外)挥发份大于37％，灰分10％－30％，有煤尘爆炸的危险性。 煤层自燃倾向性为容易自燃，最短发火期为6个月。 二、注水方式及参数选择 1、注水系统选择 供水由主平峒地面两个水池，容积为500m3，采用单孔动压注水方式，即从静压水池到主平峒再到1070皮带巷分到5103巷的3BZ—SZ高压柱泵再接至单个注水钻孔。 2、钻孔施工及钻孔参数 该工作面采用TXU—75A型钻机凿孔。 开孔位置：第一个钻孔距工作面100米的位置，钻孔开孔高度距巷道地板1.5米，钻孔间距25米，与巷道夹角为90度，钻孔倾角为6.6度，钻孔长度为155米，钻孔直径为 65mm，根据钻孔参数的要求，将钻机按照安装的顺序稳好，进入煤体10米左右时，采用高转速慢推进湿式作业方式进行钻孔。 3、① 注水方式：采用长钻孔动压注水，即从工作面回风顺槽巷相向沿煤层倾斜方向打钻孔注水。 ② 钻孔长度：按工作面长度的计算， L=L1/cosa 式中： L1—工作面回采长度(米) a—钻孔垂直角（度） ③ 钻孔垂直倾角：按下式计算 tga= 式中：a—钻孔垂直倾角（度） h—钻孔末端煤层等高线与钻孔开口孔煤层等高线之差（米） l—工作面长度的2/3。（米） 8102工作面长为230米，根据计算钻孔深度为155 4、钻孔间距 依据煤体注水经验，钻孔间距一般为25米时，就能达到钻孔周围煤体润湿的要求，不过由于地质条件复杂，按实际情况而定。 5、钻孔直径：65mm； 封孔方法：采用封孔器封孔,封孔长度为12米. 三、注水要求 1、钻孔注水量，根据经验，以经验润湿半径（25m）确定钻孔注水量，根据综合防尘质量标准化要求，煤体注水后水分必须达到4%以上，8103工作面原始煤体含水量平均为2.7%，所以煤体注水后水分增加按1.3%计算。 每个钻孔注水量按下式计算： Q=1.3%×R×h×L×吨 式中：R—以经验润湿半径25米计算 h—煤层厚度（13.5m） L—钻孔深度 米 —煤的容重 1.44t/m3 1.3%—注水后水分增加按1.3%计算 根据计算每个钻孔的注水量为952吨 2、注水时间 注水时间要求超前开采100米。 四、T×U—75A型钻机操作 1、打钻孔工作 1)、 孔位要设计距离并选择在顶、帮良好之处，对施工地点要进行妥善维护，否则不得进行打钻施工。 2）、 打钻孔人员应熟悉工作面地质情况，并经常观察工作面及施工地