纺空调热泵机组节能产品认证实施规则.docVIP

中国质量认证中心 CQC/JY202-2008 中国节能产品认证实施规则 多联式空调(热泵机组 2008年10月30日发布 2008年11月15日实施 前 言 为了保证中国节能产品认证工作顺利开展,确保认证各项工作符合ISO/IEC导则65、IAF对导则65的解释文件、CNAB认可准则、中国节能产品认证管理办法等相关文件要求,以及CQC产品认证质量手册、程序文件,使各项相关活动得以规范有序进行,制定本实施规则。 本规则代替CSC/G1113-2006。与CSC/G1113-2006相比,认证依据标准由原来的技术规范CSC/T45-2006更改为标准GB 21454-2008《多联式空调(热泵机组能效限定值及能源效率等级》。 制定单位:中国质量认证中心 合肥通用机电产品检测院 主要起草人:袁雅青、戴世龙 1.适用范围 本规则适用于设计定型的、能够批量生产的并通过CCC认证或取得工业产品生产许可证的气候类型为T1的多联式空调(热泵机组产品。 不适用于双制冷循环系统和多制冷循环系统的机组。 2. 认证模式 产品认证模式为:产品检验+初始工厂检查+获证后监督。 认证的基本环节: a认证的申请 b产品检验 c初始工厂检查 d认证结果评价与批准 e获证后的监督 3 认证申请 3.1 申请认证单元划分 按认证单元申请认证。相同型号的室外机和可能配套使用的、可以满足IPLV(C测试要求的室内机共同组成一个申请单元。不同的生产场地产品为不同的申请单元。 3.2 申请文件 3.2.1申请资料(CQC提供,申请人填写 a正式申请书 b工厂检查调查表(附质量手册目录,组织机构图或组织描述等 c一致性声明 d产品描述及其他必要的产品说明文件 e品牌的使用声明(如使用商标做品牌,提交商标注册证明 3.2.2证明资料 a申请人/制造商/生产厂的注册证明(营业执照、组织机构代码等(首次申请时 b产品已获CCC认证证书复印件 c工业产品生产许可证证书复印件 d销售者和生产者、进口商和生产者订立的相关合同副本(申请人为销售者、进口商时 e代理人的授权委托书(如有 4 产品检验 4.1样品 4.1.1选样原则 CQC从申请认证单元中选取代表性样品进行检验。每个认证单元选择1套室外机以及可以满足IPLV(C 测试要求的最少数量、出风静压最高的室内机组合送样。根据需要,申请单元需送覆盖型号进行差异试验。 4.1.2 样品数量 申请人按CQC的要求送样,并对选送样品负责。样品数量1套。 4.1.3样品处置 试验后,相关资料存于检测记录中,样品按CQC有关规定处置。 4.2 产品检验的依据标准、检验项目及要求、检验方法 4.2.1 依据标准 GB 21454-2008 多联式空调(热泵机组能效限定值及能源效率等级 4.2.2 检验项目及要求 检验项目及要求见表1。 表1 检验项目和要求 检验项目 指标 依据 制冷量 ≥额定制冷量的92% GB/T18837§5.4.5 制冷消耗功率 ≤额定制冷消耗功率的110% GB/T18837§5.4.6 制冷综合性能系数(IPLV(C 不应小于GB21454中节能评价值 GB21454-2008 4.2.3检验方法 依据4.2.2中表1规定的方法进行检验。 4.2.4判定 进行检验的3项指标均应符合表1规定的要求,则可判定该型号产品符合节能产品认证要求,若任何1项不符合上述要求时,则判定该型号产品不符合节能产品认证要求。 4.2.5产品检验时限 产品检验时间一般为30个工作日(因检验项目不合格,企业进行整改和复试的时间不计算在内,从收到样品并交纳检测费用算起。 4.2.6受控部件/材料要求 初次认证时,产品如选配多个型号的压缩机、换热器、风机、电机时,由CQC指定的检验机构对各种匹配进行检验或确认。 5初始工厂检查 5.1检查内容 工厂检查内容为工厂产品质量保证能力和产品一致性检查。应覆盖申请认证的所有产品和所有加工场所。 工厂检查的基本原则是:以产品能耗指标/效率为核心、以开发/设计—采购—生产和进货检验—过程检验—最终检验为两条基本检查路线、突出关键/特殊生产过程和关键检验环节、对影响产品能耗指标/效率的关键部件/材料进行现场确认,并对工厂的检测资源配置以及人员能力情况进行现场确认。 5.1.1工厂质量保证能力检查 工厂应同时按CQC/JY001-2008《资源节约产品认证工厂质量保证能力要求》和附件2《多联式空调(热泵机组节能产品认证工厂质量控制检测要求》进行检查。 5.1.2产品一致性检查 生产现场对产品型号进行一致性检查,若单元覆盖多个型号,则至少抽一个规格型号做一致性检查。重点核查以下内容: a申请认证产品的标识及结构设计应与产品描述及实验报告中一致; b申请认证产品的零部件/材料应与产品描述及实验报告中一致。 5.