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2.1.9 涵洞工程 2.1.9.1 概述 E标段（K25+400～K34+720.128）：起于K25+400处，路线沿老路内侧山坡前行800m后到达大渡河银河公司，路线从大渡河银河公司后侧通过。路线前行约500后到达四〇二厂，路线从四〇二厂后侧空地通过，路线前行约3000m后于K29+880处以3-30m预应力T型梁桥跨蓉坝沟，之后路线沿格宗堆积体坡脚前行约2000m后跨江口沟，之后路线基本沿老路前行，止于丹巴县垃圾填埋场前约150m K34+720.067处。E合同段路线总长9308.29m，其中路基长9042.27m，桥梁3座共长266.02m 2.1.9.2 施工工艺 盖板涵及盖板通道施工工艺流程图 测量放线 测量放线 场地布置 场地布置 材料准备基础开挖 材料准备 基础开挖 基础砌筑 基础砌筑 台身砌筑 台身砌筑 台帽浇筑与养护 台帽浇筑与养护 标准盖板预制与养护标准盖板吊装 标准盖板预制与养护 标准盖板吊装 梯形盖板浇筑与养护 梯形盖板浇筑与养护 出入口浆砌 出入口浆砌 防水层施工 防水层施工 台背回填 台背回填 2.1.9.3 施工方法 （一）基础工程施工 1、测量放样 采用全站仪按设计桩位进行放样，保证桩位准确，确保涵洞平面位置准确。 2、基坑开挖 明挖扩大基础施工采用机械开挖基坑，对不能用挖掘机开挖的部分采用风镐清除。 挖基前复合基坑中心线方向高程，基底必须符合设计图纸要求的承载力，经检验签证后施工。 根据基坑地质水文资料，确定开挖坡坡率及有效的支护方案。若基础埋置较深或施工时发现地下水位较高，采用木板桩支撑，边开挖边支撑。 在接近基底标高时，预留10～20㎝厚度，在基础施工前使用风镐，人工配合开挖至设计标高并整平夯实，迅速检验，随即进行基础施工。 若基坑内渗水，在基坑内挖汇水井，采用抽水机将坑内集水排除。 3、 基底检验 基础砌筑或浇筑前，请监理签证，基坑设计尺寸、基底承载力必须符合要求。 4、基础处理 基坑开挖后，根据基底地层的情况确定基础处理办法：? ?  1）、未风化的岩层基底，清除岩面碎石、石块、淤泥苔藓等；风化的岩石层基底，开挖基坑尺寸留少量余量，灌注基础前清除并将基坑填满封闭；岩层倾斜时，将岩面凿平、成台阶状，防止基础受力后产生滑动，砌筑前，将岩层表面用高压水冲洗干净。? ?  2）、碎石及砂类土 承重面人工修整夯实，砌筑前铺一层2㎝厚的浓稠水泥砂浆。? ?  3）、粘土层 严禁超挖和用土回填；必要时，加铺一层10㎝厚的夯填碎石，碎石面不得高出基底设计标高；基坑挖完处理后，防止暴露过久，需在短期内砌筑基础。?? 5、片石砼基础施工 采用组合钢模板，钢木混合支架内拉，外撑固定模板。砼采用拌合站集中拌合，采用斗车运送砼。分层连续浇注。施工中用滑槽、串筒送砼至灌注部位，采用插入式振捣，片石砼掺入片石含量不超过25%，片石厚度不小于15㎝，片石强度不得小于30Mpa，砌筑时在砼内分层铺入，片石间净距不小于15㎝。浇注完毕后，及时用塑料薄膜覆盖撒水养护。在模板撤除后，及时对基坑进行回填。 6、钢筋混凝土基础施工 基础模板采用钢模板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，在模板纵向每隔60cm加竖向肋骨一根，上、中、下各加一条横向肋骨。侧模采用对拉螺栓对拉，模板内侧横向搭横撑，外侧搭斜撑。模板内涂刷脱模剂并安装严密。模板如有缝隙，应用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平。自检合格后报监理工程师检验签证，通过验收后方可进行浇筑。 7、沉降缝 涵洞沉降缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。 (二)、台基、台身、八字墙及出入口其他结构的砌筑 1、一般要求: 1)、 石料必须是无风化、无裂纹、强度不小于30Mpa表面清洁干净的片石，砌筑前洗去表面的污泥、油质等影响整体结合性的杂物。砂选用中砂，砌筑前必须过筛。 2)、石料砌筑前必须洒水淋湿，底部坐浆砌石，避免水锈面石料的使用。 3)、砂浆采用拌合机拌合，必须严格按项目部试验室下发的配合比配制，中砂使用前，必须过筛。 4)、砌筑时必须捣实砂浆，保证砂浆的饱满度，不允许出现空洞。 5)、严禁向已砌筑完成的砌体上抛投砌块，砌筑上层应避免振动下层，保持已砌筑墙顶面的清洁，并经常润水保持湿润。 6)、砌筑时应先砌外圈后砌里圈,砌体应分层砌筑，相临两工作段的砌筑差不得超过1.2m，位置设在沉降缝处。 7)、砌块间的砂浆必须饱满，粘结牢固，任何一块砌块的总粘浆面积最小应达到其总面积的90%。必须采用一块石料一层砂浆的坐浆砌筑方法。严禁采用先摆好一层石块然后向其表面灌倒砂浆的灌浆砌筑法。 8)、片石砌