液压支架学习.pptVIP

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三、液压支架实际操作 1 使立柱保持恒定工作阻力 2 当顶板压力超过支架工作阻力时,使立柱工作腔的液体释放, 不仅保证恒定工作阻力,同时起过载保护作用。 3 液体压力未达到额定释放压力时,为常闭,起密封作用。 液压支架安全阀功能 淮南矿业集团质量标准化对支护质量的规定 1 工作面拉线作业,支架排成一条直线,其偏差不得超过±50mm 2 支架均匀,中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm. 3 支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角小于70;相邻支架顶梁保持平整,不能有明显错差;支架不挤,不咬。 4 侧护板正常使用,架间空隙小于200mm。 5 支架垂直链板机。 三、液压支架实际操作 总之,作为一名合格的支架工,要做到 “四懂”(懂综采采煤工艺、懂支架结构、懂支架性能、懂工作原理)、“四会”(会操作支架、会检查支架、会维护支架、会排除支架故障)。 敬请各位领导、同行批评指正! 谢 谢! 一、概述 底座 掩护梁 一、概述 执行元件有立柱和各种千斤顶。立柱是支撑在顶梁(或掩护梁)和底座之间直接或间接承受顶板载荷的油缸,立柱是支架的主要动力执行元件,它的结构强度和结构形式决定了支架的支撑力的大小和支撑高度范围;千斤顶是除立柱以外的各种油缸,它完成推移刮板输送机、移设支架和调整支架及完成各种保护动作等。 执行元件 立柱 一、概述 控制和操纵元件有液压系统操纵阀、隔离阀及各种油缸的控制阀等。操纵阀是用以操纵支架各执行元件动作的阀,它是支架的动作指挥元件。根据支架的执行元件多少及对动作的要求不同,操纵阀的结构也不一样。液压支架上所用的控制阀较多,但油缸控制阀只有液控单向阀和安全阀。 控制和操纵元件 一、概述 推移装置、护帮装置、伸缩梁装置、活动侧护板、防倒防滑装置、连接件等。这些装置是为实现支架的某些动作或功能所必需的装置。 辅助装置 一、概述 液压支架所用的传动介质是乳化液,它将泵站的液压能传递给液压支架各执行元件,使之获得工作的动能,并对设备具有低腐蚀、高效能的作用。 传动介质 液压支架工作原理以及分类 2 二、液压支架工作原理以及分类 液压支架工作原理 液压支架在工作过程中,不仅要可靠的支撑顶板,维护一定的安全工作空间,而且要随工作面的推进,进行移架和推移输送机。因此,支架要实现升、降、推、移四个基本动作,这些动作是利用泵站供给的高压液体,通过工作面性质不同的几个液压缸来完成的。 当需要支架上升支护顶板时,高压乳化油进入立柱的活塞腔,另一腔回液,推动活塞上升,使与活塞杆相连接的顶梁接触顶板 当需要降柱时,高压液进入立柱的活塞杆腔,另一腔回液,迫使活塞柱下降,于是顶梁脱离顶板 降柱 支架和输送机前移 升柱 二、液压支架工作原理以及分类 支架升架 当需要支架前移时,先降柱卸载,然后高压液进入推移千斤顶的活塞杆腔,另一腔回液 当需要推输送机时,支架支撑顶板后,高压液进入推移千斤顶的活塞腔,另一腔回液 二、液压支架工作原理以及分类 支架立柱工作时,其支撑力随时间的变化过程可分为三个阶段:支架在升柱时,高压液进入立柱下腔,立柱升起使顶梁接触顶板,立柱下腔压力增加,当增加到泵站工作压力时,泵站自动卸载,支架的液控单向阀关闭,立柱下腔压力达到初撑力,此阶段成为初撑力阶段t0;支架初撑力后,随顶板下沉,立柱下腔压力增加,直至增加到支架的安全阀调正压力,立柱下腔压力达到工作阻力。此阶段为增阻阶段t1;随着顶板压力继续增加,使立柱下腔压力超过支架的安全阀压力调正值时,安全阀打开而溢流,立柱下缩,使顶板压力减少,立柱下腔压力降低,当低于安全阀压力调整值后,安全阀停止溢流,这样在安全阀调整压力的阻止下,压力曲线随时间呈波浪形变化,此阶段为恒阻阶段t2。 按架型结构与围岩关系分 按适用煤层倾角分 按适用采煤方法分 按工作面的位置分 按组合方式分 液压支架分类 二、液压支架工作原理以及分类 按控制原理分 按控制方式分 按适用采高分 二、液压支架工作原理以及分类 按架型结构与围岩关系分 掩护式 支撑掩护式 支撑式 2 1 支顶支掩支撑掩护式 2支顶支撑掩护式 3 1节式支架 2垛式支架 1 1 支撑掩护式 2 支顶掩护式 二、液压支架工作原理以及分类 掩护式 支撑掩护式 支撑式 二、液压支架工作原理以及分类 掩护式液压支架的优缺点 优点: (

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