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油气井工程设计规范与法规注水泥附件及工艺技术摘自《钻井手册》（甲方） 石油工程学院 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 注水泥附件及工艺技术 四 尾管固井工艺 ２ 典型尾管悬挂装置 （3）轨道（迹）式悬挂器见图 作用原理：悬挂本体开有长短轨道槽，卡瓦处于短槽内，通过转环机构，转向销钉由短槽进入长槽，卡瓦上行至锥套而张开，卡紧而悬挂。因此下尾管过程应控制上提高度，否则引起转向而中途悬挂，只有重新提放，使进入短槽而卡瓦复位，方可继续下尾管。 四 尾管固井工艺 ２ 典型尾管悬挂装置 （4）液压式悬挂器见图 作用原理： 投球至球座，加压使液体进入液缸剪断销钉后，推动液缸环塞套，带动卡瓦上行至锥套而张开，这时下放钻具，而使卡瓦卡牢产生悬挂。由井口增大整压值，再剪断球座销钉，球座套下落而恢复循环。可先倒扣然后注水泥，替液推动钻杆胶塞与中空胶塞重合最后在球座处碰压，球座接头见图。 四 尾管固井工艺 ２ 典型尾管悬挂装置 （5）贝克公司液压尾管悬挂头见图 作用原理： 悬挂头结构本体有两排卡瓦，卡瓦下端有三个压缩弹簧。液缸机构接在仲缩接头以下，液缸仲出后，卡簧卡住不能缩回，指环也不上移，悬挂头卡瓦便可伸出。下放钻具，使尾管悬挂。 操作程序:尾管下至设计井深，投球憋压卡瓦卡外层套管(坐挂步骤)。通过伸缩接头找中和点(零轴向力点)，倒开反扣螺纹；注水泥顶替泥浆，碰压，最后起出送入钻具及送入工具。 四 尾管固井工艺 ２ 典型尾管悬挂装置 （6）RP型尾管悬挂器 这是一种比较新型设计结构的尾管挂，在尾管注水泥过程，可以上下及转动尾管。RP型安放器，旋转水泥接头使尾管有6m范围上下活动。下部配接TIW-J机械悬挂器。 操作程序:尾管十剪切释放(安全)接头+J型悬挂器+具有安放接箍的RP花键接头。 四 尾管固井工艺 3 关于尾管注水泥技术 （1）比较常规注水泥，尾管注水泥所具有的技术难点 ①常规尾管作业，于尾管座挂后，尾管一般不能活动。 ②尾管作业普遍情况是间隙小和水泥量少。 ③只能是单塞注水泥，不易保持喇叭口及尾管鞋处环空水泥质量，某些情况不能使用胶塞。这样更易造成接触污染。 ④尾管段套管容易偏贴靠井壁，居中度差。 ⑤小间隙及悬挂结构，造成局部环空过水面积小，要求水泥浆更高清洁度。 ⑥要求较常规注水泥控制更高的水泥浆滤失量。 ⑦注替水泥结束后，为保证送入钻具的安全起出，要求冲洗多余部分水泥浆(当返高超过尾管挂时)。因此设计尾管注水泥浆应有较长的稠化时间，但又不允许造成过低的早期强度。 四 尾管固井工艺 3 关于尾管注水泥技术 （2）提高尾管环空水泥环质量的主要方法及措施 ①井下条件允许，可选用能转动及上下活动结构的尾管挂。 ②应保持加入足够数量的套管扶正器，这比常规全井下套管注水泥更为重要。 ③井径与下入尾管尺寸应合理，其水泥环的厚度至少应大于16 mm 。 ④应使用和设计好注水泥的前后隔离液。 ⑤当深井尾管作业时，钻具所形成高的注替水泥的井口表压力，而只宜采用塞流顶替，设计好隔离液的性能，保持水泥浆与泥浆有一定密度差0.24 g/cm3。 ⑥严格控制水泥浆失水。 ⑦应保持注入水泥浆的均匀性，当水泥浆量小时，宜采取批量混配。并要求注入的水泥浆量记量准确，同时也要求替量准确。 四 尾管固井工艺 3 关于尾管注水泥技术 （2）提高尾管环空水泥环质量的主要方法及措施 　　⑧提出送下接头(反扣