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制 造 工 艺 卡 产品名称： 产品图号： 产品编号： 编 制： 审 核： 日 期： 年 月 日 河 南 辰 闰 科 技 有 限 公 司 河 南 辰 闰 科技有限公司 焊接接头编号简图 规程编号 第 1 页 HG2015001 共8页 焊缝编号示意图： 河 南 辰 闰 科技有限公司 焊接接头编号表 规程编号 第 2 页 HG2015001 共 8 页 接头编号 焊接工艺卡编号 焊接工艺评定编号 需焊工持证项目 无损检测要求 备 注 A1-A4 HG2015001-1 B1-B5 HG2015001-2 C1-C8 HG2015001-3 D1-D87 HG2015001-4 E1-E18 HG2015001-5 河 南 辰 闰 科技有限公司 焊接材料汇总表 规程编号 第 3 页 HG2015001 共 8 页 母材 焊条电弧焊(SMAW) 埋弧焊（SAW） 钨极氩气保护焊（GTAW） 焊条/规格 烘干温度℃/h 焊丝/规格 焊剂 烘干温度℃/h 焊丝/规格 保护气体 纯 度 Q345R+Q345R J507/φ4.0 350℃/2h H10Mn2 φ4.0 HJ431 250℃/2h Q345R+Q235B J422/φ4.0/φ3.2 100℃/1h Q345R+20# J427/φ4.0 350℃/2h Q235B+20# J422/φ4.0 100℃/1h Q235B+Q235B J422/φ4.0 100℃/1h H08A φ3.2 HJ431 250℃/2h 容 器 技 术 特 性 部 位 设计压力（MPa） 设计温度（℃） 试验压力（MPa） 焊接接头系数 容器类别 备注 容 器 常压 80 盛水试漏（卧试） 0.85 常压 夹 套 0.2 80 0.25（立式）0.31（卧试） 0.85 河 南 辰 闰 科技有限公司 接头焊接工艺卡 规程编号 第 4 页 HG2015001 共 8 页 接头简图： 焊 接 顺 序 焊接工艺卡编号 HG15001-1 1、焊前准备：按要求制备坡口，烘干焊剂。 图 号 HG15-01 2、定位焊：焊前清理坡口及两侧30mm范围内的油锈，并按图装点。 接头名称 内筒体及封头纵缝对接接头 接头编号 A1，A2，A3，A4 3、预热：用火焰对焊接部位加热，并用测温仪测定温度符合预热温度的要求。 焊接工艺评定编号 需持证项目 4、焊接：采用埋弧焊焊接，先焊内层，再焊外层，确保焊接质量，焊后修正焊缝。 母材 Q345R 厚度 18 Q345R 18 5、检验：清渣，检验、并按100%RT Ⅱ级进行探伤。 焊缝金属 厚度 焊接位置 平焊（水平转动） 层/道 焊接方法 填充材料 焊接电流 电弧电压（V） 焊接速度（cm/min） 线能量（KJ/Cm） 施焊技术 SAW 牌号 直径 极性 电流（A） 预热温度（℃） ≥15 内1 SMAW J507 Φ3.2 直流反接 80-100 18-20 13-15 20-40 层间温度（℃） ≤250 内/2-3 SAW H08MnA Φ4.0 DCEP 500~650 36~40 40~50 22~52 焊后热处理 背面清根（注：碳弧气刨清根+修磨） 后 热 外/1、2 SAW H08MnA Φ4.0 DCEP 500~700 36~40 40~50 22~56 钨极直径 喷嘴直径 脉冲频率 脉冲比（%） 气体成分 气体流量 正面 备注：1），外面焊缝焊接前应进行清根，修正焊缝，自检合格后再进行焊接。 2），外焊缝余高H1≤1.5(mm),内焊缝余高H1≤3.0(mm)。 背面 河 南 辰 闰 科技有限公司 接头焊接工艺卡 规程编号 第 5 页 HG2015001 共 8 页 接头简图： 焊 接 顺 序 焊接工艺卡编号 HG15001-2 1、焊前准备：按要求制备坡口，烘干焊剂。 图 号 HG15-01 2、定位焊：焊前清理坡口及两侧30mm范围内的油锈，并按图装点。 接头名称 内筒体及封头纵缝对接接头 接头编号 B1-B5 3、预热：用火焰对焊接部位加热，并用测温仪测定温度符合预热温度的要求。 焊接工艺评定编号 需持证项目 4、焊接：采用埋弧焊焊接，先焊内层，再焊外层，确保焊接质量，焊后修正焊缝。 母材 Q345R 厚度 18 Q345R 18 5、检验：清渣，检验、并按100%RT Ⅱ级进行探伤。 焊缝金属 厚度 焊接位置 平焊（水平转动） 层/道 焊接方法 填充材料