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中冶建工集团有限公司吊装分公司 中联QUY260组装作业指导书 中联QUY260履带式起重机组装作业指导书 工程名称： 使用单位： 中国一冶 组装单位： 中冶建工集团有限公司吊装工程分公司 组装地址：广西南宁 审 批： 张 顺 友 审 核： 张 力 编 制： 史志振 编制单位： 中冶建工集团有限公司吊装工程分公司 2015年 8 月4 日 1　编制依据 1.1 《中联重科QUY260使用手册》 1.2 25T汽车吊工况表 1.3 履带起重机安全规程(GB5055-1994) 1.4 履带起重机（GBT 14560-2011） 2 起重机概况 2.1中联QUY260吨履带吊主臂长度为20～95米，5米幅度最大起重量为260t，起重力矩达到1362t?m； 主臂与固定副臂组合最大长度107米，最大起升高度108米,最大起重量34t， 主臂与塔式副臂组合最大长度122米，最大起升高度120米，塔式副臂可在15°～75°范围内变幅， 作业幅度达到86米，最大起重量73.5t。并能带载行驶及360°范围全方位作业。 2.2 安装地点及工况 安装地点：广西南宁 安装工况： 71米重型主臂工况。 2.3 工程量 该机主要由上、下车、配重、履带和臂杆（包括基础节、标准节）组成，安装总重量约为220t， 最大安装单元重量为48t（主机），选择一台25t汽车吊吊装臂杆、配重等附件。 3.施工顺序及进度安排 序号 作业项目 预计所需时间 备 注 1 施工准备 半天 清理场地 3 履带安装 半天 25T汽车吊 4 配重安装 半天 25T汽车吊 5 主臂杆安装 半天 25T汽车吊 6 试运转及负荷试验 半天 4. 作业准备工作及条件 4.1 作业人员、机具、测量仪器及材料准备 4.1.1 作业人员准备 本次安装作业组织专门的安装队伍，队伍中包括安拆队长1人，安全员1人、技术员1人 、起重指挥1人、起重机专业安装人员4人、司机人员2人。 安装队伍主要作业人员和职责表 工种 姓名 主要职责范围 安装队长 负责起重机安装过程中的全面工作 安全员 负责施工中的安全检查和监督，纠正违章作业 技术员 负责施工中的技术指导和施工记录 起重指挥 负责拆卸和装车过程的起重指挥 机长 负责拆卸过程的起重机操作 司机 协助机长监控起重机状况 4.1.2 机具准备 名 称 型 号 数 量 工 况 安全准用证 汽车吊 25T 1 臂长：10.2米 幅度：3米 起重量：25吨 有效 手拉葫芦 1T 1个 专用工具 1套 大锤 14Pownd 2把 大锤 8 Pownd 2把 4.1.3 序号 名 称 型 号 单 位 数 量 1 道木 1.2 根 20 2 吊装用钢丝绳 Φ28×6.0m 根 4 3 吊装用钢丝绳 Φ22.4×4.0m 根 4 3 尼龙吊带 10米 副 1 4 棉纱 Kg 5 5 手套 付 20 人员培训准备 4.2.1 施工前对所有有关安装人员进行培训，培训内容为本作业指导书及编制依据相关内容。 培训主讲人为作业指导书编制者。 4.2.2 所有参与培训的人员必须签字确认。 4.3主要构件的技术数据: 名 称 数量 重量(吨) 主机 1 48 履带 2 16×2 车身压重 4 16×2 主臂底节臂 1 3.02 主臂顶节臂 1 3.38 9米中间臂 5 1.78 6米中间臂 5 1.2 4.4 作业环境的要求 4.4.1 作业场地必须平整、坚实（地基承载力必须在 0.3MPa以上）； 上部不得有电缆、横梁等物，轴线长度必须大于（机身+主臂长）80米的平整通道， 宽度方向要便于上下车及履带的组装。 5 .作业程序及作业方法： 5.1作业程序 场地验收 卸主机 卸主机 安装一条履带 安装一条履带 安装二条履带 安装二条履带 安装车身压重 安装车身压重 安装配重 安装配重 调整及试验设置力矩限制器起臂前检查穿钩绳连接电缆连接主臂拉板安装主臂 调整及试验 设置力矩限制器 起臂前检查 穿钩绳 连接电缆 连接主臂拉板 安装主臂 交付使用 5.3 履带的安装 5.3.1 主机卸车 5.3.1.1 工作前检查 a