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第四章 通风工程中粉尘的控制 六、电除尘器 电除尘器以其除尘效率高、阻力低、烟气处理量大、耐热温度高等优点而成为粉尘捕集回收和气体净化的主要设备，广泛应用于有色金属、冶金、电力、建材、石油、化工等行业。 （一）工作原理 使尘粒荷电，并在电场的作用下作定向运动，从而起到分离和捕集尘粒的作用。 含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出除尘器外。 1、工作步骤 建立高压的直流电场 电压升高，场强增大，电流增加； 电压继续升高，场强进一步增大，电晕极附近空气电离； 电离区域扩大，电场局部被击穿。 粉尘的荷电与捕集 粉尘在电晕区荷正电，趋向电晕极，被气流冲刷； 粉尘在电晕区外荷负电，趋向集尘极，数量多，清灰。 2、说明 电晕 负电晕：起晕电压低，击穿电压高，工作范围广；负离子运动速度大，有利于分离粉尘；多用于除尘。 正电晕：产生臭氧少，用于空调进风。 电场 均匀电场：不能够使得尘粒有效荷电，用于分离区。 非均匀电场：用于荷电区。 放电 电晕放电：正常工作状态。 火花放电：电场局部击穿，尘粒不能够有效荷电，对集尘层形成干扰，效率下降。 最佳火花率：当电压升高时，有利于提高效率；但是出现火花又会使效率下降；两者平衡，使得效率最高，此时的火花率称为最佳火花率。 3、结构示意图 1-阳极； 2-阴极； 3-阴极上架 4-阳极上部支架； 5-绝缘支座； 6-石英绝缘管； 7-阴极悬吊管； 8-阴极支撑架； 9-顶板； 10-阴极振打装置； 11-阳极振打装置； 12-阴极下架； 13-阳极吊锤； 14-外壳； 15-进口第一块分布板； 16-进口第二块分布板； 17-出口分布板； 18-排灰装置。 主要部件 电晕极 要求电性能好（起晕电压低、电晕电流大） 一定强度、耐腐蚀 集尘极 要求强度高、造价低 清灰方便、防止二次飞扬 振打装置 气流分布装置 （二）电除尘器的种类 按集尘极 管式（结构紧凑、小型、占地少，效率不高） 板式（效率高，系统连接方便） 按工作区域 单区：荷电、分离在同一个区域 双区：荷电、分离分区 多区 按气流流动方向 竖式 卧式 按清灰方式 干式：振打、振动、机械、电磁（方便，效率不太高） 湿式：喷雾、水膜（效率高，但是带来污水处理、防腐等问题） （三）影响性能指标的主要因素 驱进速度 效率 有效驱进速度 粉尘的比电阻 驱进速度 定义：尘粒所受静电力与空气阻力相等时做横向运动的速度。 W=kcεoεpdcEp2 / [(εp+2)μ]=f(dc) 不同粒径大小的尘粒有不同的驱进速度 效率 多依奇公式 假设条件 尘粒分布均匀 在内部速度一定，为w 忽略气流尘粒之间的影响及紊流程度 η=1-exp(-Aw/L) 多依奇公式表达的是分级效率，即 η=f(dc) 有效驱进速度we 定义：由实测效率按照多依奇公式推算出来的驱进速度。 we=-L ln(1-η)/A 粉尘的比电阻 定义：单位长度、单位断面积粉尘的电阻值。 电除尘一般要求的比电阻为104~1011 [Ω.cm] 分析 比电阻过小→除尘效率下降 比电阻过大→粉尘集尘层形成一个电压降，会出现电流减小、击穿电压降低、反电晕（单向荷负电的电场中又出现正离子，使粉尘不能够有效荷电）等情况，使得效率下降。 降低比电阻的方式：升高工作温度、加湿、加调节剂、采用新型电除尘器（三级） （四）电除尘器的设计 设计集尘面积 采用有效驱进速度，由需要的效率根据多依奇公式推算出 A=L/we .ln[1/(1-η)] 确定电场风速 V=L/F V一般取1.0~1.5 m/s 对初始浓度的考虑 若初始浓度加大，可能使电流降低，导致电晕闭塞 当初始浓度很大时，要求进行预除尘（如旋风除尘器） （五）电除尘器的特点 电除尘器的优点： 电除尘器直接将能量给粉尘，故电除尘器的能耗指标抵。 净化效率高，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。 阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。 允许操作温度高，如SHWB型电路尘器最好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。 处理气体范围量大。 可以完全实现操作自动控制。 电除尘器的缺点： 设备比较复杂，要求设备调运和安装以及维护管理水平高。 对粉尘比电阻有一定要求，所