第九章氨基酸.pptVIP

氨基酸的生产方法 发酵法： 直接发酵法： 野生菌株发酵、营养缺陷型突变发酵、抗氨基酸结构类似物突变株发酵、抗氨基酸结构类似物突变株的营养缺陷型菌株发酵和营养缺陷型回复突变株发酵。 添加前体法 酶法：利用微生物细胞或微生物产生的酶来制造氨基酸。 提取法：蛋白质水解，从水解液中提取。胱氨酸、半胱氨酸和酪氨酸 合成法：DL-蛋氨酸、丙氨酸、甘氨酸、苯丙氨酸。 传统的提取法、酶法和化学合成法由于前体物的成本高,工艺复杂,难以达到工业化生产的目的。 生产氨基酸的大国为日本和德国。 日本的味之素、协和发酵及德国的德固沙是世界氨基酸生产的三巨头。它们能生产高品质的氨基酸,可直接用于输液制剂的生产。 日本在美国、法国等建立了合资的氨基酸生产厂家,生产氨基酸和天冬甜精等衍生物。 国内生产氨基酸的厂家主要是天津氨基酸公司,湖北八峰氨基酸公司,但目前无论生产规模及产品质量还难于与国外抗衡. 在80年代中后期,我国从日本的味之素、协和发酵以技贸合作的方式引进输液制剂的制造技术和仿造产品,1991年销售量为二千万瓶,1996年达六千万瓶,主要厂家有无锡华瑞,北京费森尤斯,昆明康普莱特,但生产原料都依赖进口。 2000年,世界氨基酸产值可达45亿美元,占生物技术市场的7%,国内的氨基酸产值可达40亿元,占全国发酵产业总产值的12%。 工业化生产开始于由水解小麦面筋或大豆蛋白质而制取。 1957年，日本率先采用微生物发酵法生产，并投入大规模工业化生产，这是被誉为现代发酵工业的重大创举，使发酵工业进入调节代谢的调控阶段。 目前世界产谷氨酸钠30万吨/年，占氨基酸总量的2/3。 我国现已有200余家生产，年产量达15万吨，居世界首位。 （四）锌盐法： 利用谷氨酸锌在水溶液中的溶解度低的原理，加入硫酸锌，当溶液中pH为6.3时，生成谷氨酸锌沉淀，然后加热，调pH至2.4－2.6，分离出谷氨酸。 谷氨酸 中和 沉淀 脱色 过滤 脱色 过滤 浓缩结晶 离心分离 小结晶 母液 结晶味精 干燥 拌盐粉碎 粉状味精 水(或渣水) 碳酸钠 活性炭 硫化碱 谷氨酸回调pH 活性炭脱色 活性炭二次脱色 硫化碱 晶种 流加母液 蒸馏水 GH15颗粒活性炭脱色 干燥 过筛 粉状味精 活性炭 硫化碱 谷氨酸制味精的工艺流程 第二节 赖氨酸发酵 一、赖氨酸的生产方法 二、赖氨酸的生物合成途径 三、二氨基庚二酸途径的调节 四、赖氨酸的菌种选育 五、赖氨酸发酵生产工艺 六、赖氨酸的提取 一、赖氨酸的生产方法 （一）、提取法 自乳酪素或血粉中提取，乳酪素或血粉经盐酸或硫酸水解、浓缩等工序后，在pH l.8-2.0时以强酸性阳离子交换树脂吸附、氨水洗脱，或苦味酸沉淀等方法获得赖氨酸结晶。 （二）、合成法 化学法合成?-赖氨酸的工艺很多，用于工业化的生产方法有荷兰DSM法和日本东丽法两种。 DSM法是以己内酰胺为原料，东丽法以环己烯(环己烷光硝化过程的副产物)为原料，两者都是先生成?-氨基己内酰胺，再经水解生成DL-赖氨酸，以后再用酶法进行分割，制成L-赖氨酸。 酶法分割 将乙酰-DL-赖氨酸通过酰化酶的作用，使具生物活性的L-赖氨酸分离出。 酰化酶只能作用于乙酰-L-赖氨酸，而对乙酰-D-赖氨酸不起反应，酰化酶作用后，得到L-赖氨酸和乙酰-D-赖氨酸，提取L-赖氨酸。 乙酰-D-赖氨酸再用化学消旋法消旋生成乙酰-DL-赖氨酸。 * * 第九章 氨基酸发酵 第一节、谷氨酸发酵 第二节、赖氨酸发酵 氨基酸的用途 (一)、在食品工业中的应用 1、强化食品：赖氨酸、色氨酸和苏氨酸常用于强化食品，使小麦、玉米、大米等食物提高营养价值。 2、作为调味剂：谷氨酸及天门冬氨酸的钠盐具有鲜味，特别是谷氨酸的一钠盐常用作鲜味剂。 3、作为人工甜味剂的原料：自从发现L-天门冬氨酸-L-苯丙氨酸甲酯(APM)的甜味为蔗糖的150-200倍后，对天门冬氨酸肽类的甜味进行了广泛的研究，其中以L-天冬氨酰-氨基丙二酸蒎醇甲醇二酯具有最大的甜味，为蔗糖的22000-33200倍。 (二)、在饲料中的应用 在饲料中添加赖氨酸和蛋氨酸，可加速猪等家畜的生长，改良肉的质量。蛋氨酸可以提高家禽的产蛋率。 (三)在医药上的应用 几乎所有的氨基酸和它们的盐类在医药上都可作为注射剂或一般药物，医治各种疾病，各种氨基酸的混合液不但作为营养注射剂或口服液，而且为宇航员、飞行员等的强化剂食品。 (四)工业上的应用 聚谷氨酸树脂的薄膜具有天然的皮革性能，可制耐季节气候变化的人造皮革和涂料。谷氨酸还可制人