涂油机调试流程.pptx

涂油机调试流程;涂油机简介;涂油机简介;在模具拉延过程中，如果拉延比较深，零件就比较容易开裂，这时就需要在容易拉延开裂的区域涂上一层拉延油，减少模具拉延时开裂。 涂油机的作用就是在零件需要拉延的地方涂上拉延油，不需要的地方不涂。 选定零件上需要涂油的位置，当板料走到来料检测时，编码器开始测量板料位置，根据板料的位置，在事先选好的需要的板料位置上进行涂油。 ;涂油机调试前准备; 合上空开，根据电机铭牌数据，设置好变频器 参数。 在调试单机动作时，速度要设置的尽量小，动作时要求点动。点动没反应时应立即停止，检查原因。 有单机动作后，机械检查传动机构有无异常，动作有无异响，电气检查电机风机转向是否正确。检查无误后，机械安装行程检测开关及硬限位，电气应尽快把限位检测加到程序里。 ; 西门子变频器参数设置 恢复出厂设置：P10=30 P970=1 P3=3 专家级 P10=1 开始快速调试 P100=0 使用地区 P304=380 电机额定电压 P305=11.3 电机额定电流 P307=5.5 电机额定功率 P310=50 电机额定频率 P311=1430 电机额定转速 P314=2 机对数 P700=6 选择命令源 P918= 站号 P1000=6 频率设定值 P1080=0 最小频率 P1082=50 最大频率 P1120=5.0 斜坡上升时间 P1121=5.0 斜坡下降时间 P3900=1 结束快速调试 等busy结束 ;油雾收集器 合上空开，调试动作，检查油雾收集方向 油箱和螺纹加热: 对拉延油有效的加热，可以有效的加强雾化效果，所以在调试喷嘴之前需对油箱及螺纹内的拉延油进行有效加热，加热温度为40摄氏度左右。 调试加热时，需确保油箱及螺纹内拉延油覆盖加热管。 ;温度检测 型号：TR2432 此型号的温度检测是模拟量输入信号，既可以用作电压型，又可以用作电流型。通过参数设置进行切换。同时，它还带有一个数字量输入信号。;通过按下Mode/Enter按钮，可以选择各个参数，通过按下Set按钮，进入参数设置，通过长按Set按钮可以对各个参数进行设置。 各参数含义： SP1: OUT1的温度值上限。到达此数值时，OUT1有输出 RP1: OUT1温度值下限。低于此数值时，OUT1没输出 OUT1: 可以???择HNO（常开点）和HNC（常闭点） OUT2: 可以选择电压型（U）还是电流型（I）. REP: 测量范围下限，对应电压最小值，此数值影响温度电压曲线。 RSP: 测量范围上限，对应电压最大值，此数值影响温度电压曲线。 ;气路简介;调节气源风压压力 风源进口压力：0.4Mpa 喷嘴控制气源：0.2Mpa 定位销抬起落下气源：0.2Mpa 气动泵气源: 0.2Mpa-0.4Mpa可调， 并保证油压稳定在0.2Mpa-0.3Mpa之间。 喷嘴雾化气源：比例后气压在0.2Mpa-0.3Mpa之间，根据雾化效果进行微调。 ;比例阀 此比例阀不需要参数设置，0-10V电压控制，根据电压不同，按一定的比例调节气源风压。;风源压力检测 此风压检测为数字量的压力开关。如右图所示，红色指针所指的范围，为压力开关接通的范围。当压力大于0.3时，压力开关吸合，小于0.15时，压力开关释放。 此压力开关可以选择常开或者常闭，通过接线方式进行选择 红色指针范围可以通过两侧的螺栓进行调节;油路简介;油压检测 此油压检测有两个数字量输出。 两个输出的压力范围可单独设置，设置方法在打开上盖后可以看到，如右图所示。;油压检测参数设置 右图所示为两个输出的油压范围的设置方法。 参数值（bar）： SP1: 1.5 大于此值OUT1有输出 RP1: 1 小于此值OUT1无输出 SP2: 3 大于此值OUT2有输出 RP2: 2.5 小于此值OUT2无输出 其中，OUT1为油压正常（大于1.5），OUT2为卸荷油压（油压大于3）;喷嘴调试;喷嘴喷出形状调节;;板料涂油位置计算 板料位置的计算是从来料检测开始的，来料检测检测到板料后，编码器从零开始计值。 板料上的涂油位置是已知的，可通过触摸屏进行选择，来料检测开关到喷嘴的距离可通过测量得到，把这两者相加，就是板料 需要喷油的位置。当编码器的数值到达此数值时，喷嘴开始