滚珠联轴器说明书.docVIP

PAGE 2 PAGE 1 王牌传动 滚 珠 万 向 联 轴 器 鼓 形 滚 珠 联 轴 器 产 品 说 明 书 请在安装和使用前详细阅读本说明书，并保存好以备日后参考。 九江新联传动机械有限公司 一、产品特性 本公司是通过IS09001质量管理体系认证的国内独家批量生产中国专利【ZL200520043447.3】《鼓形滚珠联轴器》、中国专利【Z4】《滚珠万向联轴器》系列产品的专业厂家,并被评为“江西省分行业十强企业”。 本专利系列联轴器的产品性能特点有以下几个方面: 1、承载能力大、使用寿命长: 本专利系列联轴器的传动齿面为圆柱弧槽形硬齿面,鼓形滚珠置于主、从动件的相对圆柱弧槽中,三者配合实现传递转矩。因主、从动件的圆弧齿根宽厚,接触表面硬度高,接触面积大,许用接触应力高,鼓形滚珠的承载受剪截面积大,比渐开线齿轮传动的联轴器具有更高的接触强度和弯曲强度,在重载冲击负荷工况中产生轴向位移和倾角位移时,鼓形滚珠在圆柱槽内的相对运动摩擦系数小,因此在相同的尺寸下,其承载能力大,传动效率高,工作平稳,使用寿命长。 2、调心能力好、对中要求低: 本专利系列联轴器可以通过改变鼓形滚珠的鼓度和轴套齿面的鼓度来调整设计联轴器的调心能力,以满足不同的工况要求。所以其调心能力好,两轴安装的对中位置精度要求低,替代齿式联轴器的调心能力可达3°,替代万向联轴器的调心能力可达8°。 3、润滑状态好,维护简便成本低。 本专利系列联轴器的主、从动件的位移是通过滚珠的滚滑动来实现的,磨擦系数小,工作润滑时只需在圆柱弧槽内添置粘性好的润滑脂即可,一般在常温工作2~3个月后补充些润滑脂,.在高温状态下运行视工况条件一般一个月补充一次润滑脂,平常不需其它保养,因此降低了使用成本消耗,维护简便。 4、可以增加安全保护装置: 本专利系列联轴器可按用户工况要求,设计增加机械保护装置,当工作转矩超过允许转矩时,安全保护装置可以保护传动系统不受损坏。 二、产品构造 1、滚珠式万向联轴器基本结构装配示意图 2、鼓形滚珠联轴器基本结构装配示意图 三、基本参数 规 格 型 号 回转直径D/mm 公称转矩Tn/Kn.M 疲劳转矩Tj/Kn.M 轴线折角β≤° 所用螺栓等级 主要尺寸(连接尺寸) 重 量 出厂时间 四、安装、调试、维护 A、鼓形滚珠联轴器安装、调试、维护要注意事项: 1、安装前必须清理轴伸及轴孔各部位毛刺和碰伤处，启动设备前应检查联轴器的法兰联接螺栓和防尘端盖螺栓是否有松动，如有松动及时将螺栓旋紧。 2、套装轴伸后应检查每个装配滚珠的弧槽内都有滚珠存在,并检查内外齿弧槽内是否注满润滑脂，保证有充分的润滑脂膜。在条件允许的前提下一般在常温两到三个月加一次润滑脂。 3、联轴器若是采用冷压配装轴伸时,需将两内齿套的法兰面脱开,两边分开冷压装配，然后再将两联轴器法兰用螺栓联接旋紧;若是热套装配轴伸时,需将内外齿分解开并取出滚珠,加热外齿到热装配温度（一般在300℃以下）热套到轴伸上(需将端盖先于外齿套放置轴伸上),再将内外齿套组装起来然后在弧槽齿面填入粘性好的润滑脂后塞装滚珠（每个弧槽内装一粒滚珠）,把端盖装好旋紧端盖螺栓。 4、为了保证鼓形滚珠联轴器正常运转，达到预期的工作性能和使用寿命，在安装时，必须进行两轴对中度的适当调整，以尽量获得联轴器所连接两轴线相对对中。鼓形滚珠联轴器具有较高的补偿径向位移、角向位移和轴向位移的调整功能，所以对安装的精度要求较低。 B、滚珠万向联轴器安装、调试、维护注意事项: 1.万向轴的两端原则上均可作主动或从动端，安装是应符合传动系统的设计图规定，但以下在点需提醒用户注意：a、花键配合处应尽量远离振动源和冲击源；b、尽可能避免污物或水进入花键配合面；c、万向联轴器带扁方轴套的应在安装前将扁方轴套接合面的防锈油脂和杂物清洗干净。 2、对于有伸缩型万向联轴器，不用移动传动设备就可安装。在安装前将联轴器缩短到装备时最小尺寸，安装到传动系统后拉伸到工作长度，在对可伸缩部位进行固定让其在工作中不能轴向移动影响预期使用效果及寿命。 3、对于无伸缩的万向联轴器在安装前应检查工作长度与购买联轴器的长度是否吻合，在安装时需不需要移动传动装置，移动传动装置后是否可以回到原来的工作位置。安装联轴器后检查法兰螺栓有无旋紧。在空载时进行试车，确定工作平稳后即可投入生产。 4、由于万向系列产品的传动转矩大、工作环境恶劣、角位移相对比较大，高温工况条件下应每隔2-3周加润滑油脂一次；在一般工作条件下每连续工作500小时加油脂一次；间隙工作条件下每二个月加油脂一次。 五、疑问解答 出 现 问 题 分 析 问 题 及 解 决 在运转过程中发出“咔哒，咔哒”的响声 没有加油，内外齿腔中缺油，磨损历害；加油 碰打端盖（内