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三相异步电动机的原理、结构、故障处理 三相异步电动机的原理、结构、故障处理 三相异步电动机的原理、结构、故障处理 三相异步电动机的原理、结构、故障处理 三相异步电动机的原理、结构、故障处理 三相异步电动机的原理、结构、故障处理 三相异步电动机的原理、结构、故障处理 三相异步电动机的原理、结构、故障处理 三相异步电动机的原理、结构、故障处理 三相异步电动机的原理、结构、故障处理 电机故障判断与处理技术培训 2014年6月2日 内训师： 三相异步电机的结构 三相异步电动机的原理 三相异步电动机的维护及常见故障处理 三相异步电动机的原理、结构、故障处理 电动机转动输出机械转矩 1 三相异步电动机工作原理 当定子绕组通入三相对称交流电时，便产生了旋转磁场，闭合的转子绕组与旋转的磁场存在相对运动，通过切割磁场磁感线，在转子绕组上感应产生电流，该电流与磁场的相互作用形成电磁转矩（由左手定则判定），推动转子转动。 转子绕组感 应产生电流 产生电磁力 产生转子 电磁力矩 iU=Imsinωt iV=Imsin(ωt-120°) iW=Imsin(ωt-240°) 旋转磁场的产生： 三相定子绕组结构完全对称，在定子铁心空间上互差120°电角度。 电流为正时，从首端流入，末端流出。定子绕组中通入三相电流产生旋转磁场。 (示意图） 旋转磁场产生必要条件： （1）三相绕组必须对称，在定子铁心空间相差120°电角度。 （2）通入三相对称绕组的电流必须对称，大小、频率相等，相位相差120 °。 从旋转磁场可以看出，电动机的转向是由接入三相绕组的电流相序决定的，只要调换电动机任意两相绕组所接的电源接线(相序)，旋转磁场即反向转动，电动机也随之反转。 结论： 转子靠定子旋转磁场切割感应电流从而产生电磁转矩。 2 三相异步电动机的结构 三相异步电动机的结构由定子和转子两大部分组成。转子装在定子腔内，定、转子之间有一缝隙，称为气隙。按转子结构不同又可分为笼型和绕线型两大类。 定子机座 定子铁芯 定子绕组 鼠笼式转子 绕线式转子 3 三相异步电机维护常见故障处理 电动机起动前的准备： (1)检查电源是否有电，电压是否正常，若电源电压过高或过低，都不宜起动。 (2)检查起动装置是否完好，如零部件有无损坏，使用是否灵活，触头接触是否良 好，接线是否正确、牢固等。 (3)熔丝规格大小是否合适，安装是否牢固，有无熔断或损伤。 (4)电动机接线盒上接头有无松动或氧化。 (5)检查传动装置，如皮带松紧是否合适，连接是否牢固，联轴器的螺丝、销子是否 牢固等。 (6)转动电动机转子和负载机械的转轴，看其转动是否灵活，有无摩擦声或其他异 声。 (7)用500V兆欧表测量电动机相间及对地的绝缘电阻。所测得的绝缘电阻值应不小于 0.5MΩ ，若小于0.5MΩ时，电动机必须经过干燥处理或进行返修后方能使用。 异步电动机起动中的注意事项: (1)电动机在通电试运行时必须提醒在场人员注意，不应站在电动机及被拖动设备的两侧， 以免旋转物切向飞出造成人身伤害。 (2)接通电源后，若电动机出现起动缓慢、异常声音、不能起动等不正常情况，应立即切断 电源，绝不能迟疑等待，更不能带电检查电动机故障，否则将会烧毁电动机和发生危险 (3)起动时应注意观察电动机、传动装置、负载机械的工作情况，以及线路上的电流表和电压表的指示，若有异常现象，应立即断电检查，待故障排除后，再进行起动。 (4)使用双投闸刀起动、星—三角形起动器或自耦降压起动器时，特别要注意操作顺序。一定要先将手柄推到起动位置，待电动机转速稳定后再拉到运转位置，防止误操作造成设备和人身事故。 (5)同一线路上的电动机不应同时起动，一般应由大到小逐台起动，以免多台电动机同时起 动引起线路上电流太大，电压降低过多，造成电动机起动困难或使开关设备跳闸。 (6)一台电动机多次连续起动时，应按制造厂规定，保持适当的间隔时间，以防止电动机过 热，连续起动一般不宜超过3—5次。 (7)检查电动机及起动电器外壳是否接地，接地线有无断路，接地螺丝是否 松动、脱落等。 (8)搬开电动机周围的杂物并清除机座表面灰尘、油垢等。 (9)检查负载机械是否妥善地作好了起动准备。 (10)详细核对电动机铭牌上所载各项数据，如功率，电压、转速等，是否和 实际使用要求相符；检查电动机定子绕组连接方法是否正确。 (11)核对起动设备的规格、容量是否和电动机使用的要求相符。 (12)应先作空载运转检查，检查旋转方向是否正确。若旋转方向反了