露天矿开采工艺课件.pptVIP

露天矿开采工艺;一、露天开采要素;2、采场;3、工作平盘;开拓煤量：指全矿或在某采区，已完成了运输系统，并在开采时不需要再进行剥离工作的煤量。 回采煤量：指在开拓煤量中减去最小平盘宽度（不包括采宽）及规定段高范围内的煤量后剩余的煤量。 开拓煤量的可采期一般为4-6月，回采煤量的可采期一般为的2-3月。;二、开采工艺分类;平朔安家岭露天矿单斗—汽车间断工艺;; 阜新海州露天矿单斗—铁道间断工艺;（3）单斗—汽车工艺的特点及适用条件 优点： ①对矿床赋存条件适应性强； ②对岩性适应性强； ③汽车运输，具有爬坡能力强（8%）、转变半径小（30—40m）、机动灵活、建设速度快等优点； ④剥采作业较灵活，可实现横采、陡帮开采（组合台阶）、宽采宽等，矿山开拓简单。 缺点： ①汽车作业受气候（严寒、雨）影响较大； ②汽车运输合理运距短（3—5km），一般应在3km以内； ③汽车运输成本高（吨公里费用高）； ④消耗大量燃油及轮胎； ⑤污染环境（道路飞尘太大、尾气量大）。 适用条件 ①地形和矿体产状复杂、矿场长度受限的露天矿； ②经济合理运距不大于3—5km； ③剥采总量大、要求建设快的露天矿。 ;2、连续开采工艺;元宝山露天矿黄土剥离采用轮斗连续工艺;云南小龙潭布沼坝露天矿轮斗连续工艺;;（3）连续开采工艺系统的特点、适用条件 优点： ①同样功率下，生产能力大（一般为单斗挖掘机的1.5—2.5倍）； ②同样生产能力下设备总重小（一般为单斗挖掘机的1/2—1/3）； ③单位产量（ m3）的能耗小（轮斗挖掘机为0.3—0.5kw·h/m3，单斗挖掘机为0.5—0.87kw·h/m3）； ④剥离或采矿的成本低； ⑤易实现集中自动化控制； ⑥作业效率高。 缺点： ①设备投资高； ②对物料块度、硬度有限制； ③作业机动性差； ④需设专门的辅助运输设备、电路系统； ⑤要求系统有很高的可靠性，各环节之间紧密配合； ⑥受气候影响大。 适用条件： ①以经济角度，目前连续开采工艺系统适用于物料硬度为f1—2的； ②气候不过于严寒； ③矿层赋存较规整； ④物料中不含研磨性物料，或堵塞性的物料。 ;3、半连续开采工艺;;??格尔黑岱沟露天矿采煤 使用电铲+卡车+半固定破碎机半连续工艺;; （3）半连续工艺系统的特点、适用条件 优点： ①对坚硬岩性可使用连续运输，可提高单斗挖掘机利用率和生产能力； ②大型单斗挖掘机配合高速宽胶带输送机，可扩大露天开采规模，可达近亿m3； ③露天矿深部应用带式输送机开拓，可减少运输距离和开拓工程量； ④生产费用（成本）较间断式工艺低； ⑤相互克服间断与连续式开采的缺点，发挥各自的优点。 缺点： ①因采用胶带输送机运输，对矿岩块度有较严格的限制(一般不大于胶带宽度的40%)，增加了穿爆工作的难度和费用； ②为保证块度，须设筛分破碎设备，增加了生产环节，使生产系统复杂化； ③半连续工艺系统用于剥离时，岩石的破碎将增加生产费用； ④采用胶带输送机或轮斗挖掘机，受气候影响大。 适用条件： ①适用于采煤； ②由于受矿岩块度、硬度限制而不易于使用连续开采工艺时。 ;4、拉斗铲倒堆开采工艺;;BE公司2570WS型吊斗铲;;（3）剥离倒堆工艺的特点、适用条件 优点： （1）将采掘、运输、排土三个环节合并在一起，致使工艺系统简单化，生产管理简单化； （2）剥离成本低； （3）劳动效率高，可采用特大型设备。 缺点： （1）适用条件严格； （2）用于剥离倒堆的设备一般是大型设备，生产能力大，当设备发生故障时，对露天矿剥离生产影响较大。 适用条件： （1）水平、近水平或缓倾斜煤层（≤10°—12°），以保证提供足够的内排土场空间和排土场的稳定性； （2）剥离物一般应为松散土岩，或爆破效果好的坚硬岩石。;5、综合开采工艺; 波兰-贝尔哈托夫露天矿-综合工艺;三、开采工艺的选择;四、我矿开采工艺;;（2）开采参数 台阶高度H 液压反铲下挖深度在3—4m，作业条件较好时，采用组合台阶作业，上挖4.5m，下挖3m，台阶高度为7.5m，两个7.5m台阶可随时并段形成设计的15m作业台阶。 ;液压反铲上挖下装组合台阶作业;采掘带宽度A 采用两台挖掘机在同一台阶并列作业，采掘带设计宽度为30m，这样既保证了相邻设备之间满足最小安全距离，同时还可以提高设备作业效率 。;最小平盘宽度Bmin 最小平盘宽度Bmin要满足采掘带宽度、双车道汽车运行宽度、辅助设备宽度和台阶坡顶土挡宽度等要求。;3、过渡期开采工艺;自卸卡车向半固定破碎站卸煤;单斗—工作面汽车—半固定破碎站半连续采煤工艺