2011年16班模具钳工考试题及答案.docVIP

模具钳工考试题 姓名 _______ 分数_________ 填空题。（40分） 冲模按工序的组合程度分有单工序模、复合模和级进模-等。 冲模上模冲部分固定在压力机滑块上，下模部分固定在压力机工作台上。 冲裁模是实现板料分离工序的模具。 复合模中落料凹模装在上模的复合模称为倒装复合模。落料凹模装在下模为顺装复合模。 连续冲裁模分为用侧刃定位的连续冲裁模和用导正销定位的连续冲裁模。 模具的工作零件分为凸模、凹模、凸凹模。 凸模的刃口形式分为圆形凸模和非圆形凸模。 常见的凹模结构有整体式和骧拼式。 凸模的固定方式有台肩与固定板固定、护套式固定、防转销固定、螺钉吊装固定、铆接固定、螺钉顶紧，钢球固定、以及钢球固定。 10．导正销可为内孔定位和外形定位。 11．装配成套的模架，上下模座平面就保持平行，其平行度公差为0。05mm。 12．模具装配的方法有互换装配法修配装配法、调整装配法。 13．模具装配工艺过程的主要要作内容有研究分析模具装配图、熟悉模具结构和装配技术要求、清洗整理零件、检查加要质量、按装配顺序进行组件装配和总装、检验模具装配质量、试模。 二、名词解释。（25分） 单工序冲裁模 是指冲裁模工作时，冲床每次行程只能完成单独的一个冲压工序。 复合冲冲裁模 是指压力机一次要作行程中，在模具同一工位上同时完成两道或两道以上冲裁工序的模具。 连续冲裁模 是指在条料的送料方向上，在压力机的一次行程中，在不同的工位上完成两道或两道以上的冲压工序的模具。 弯曲模 是指将板料、型材或管材弯成一定曲率、一定角度而形成一定形状制件的模具。 拉伸模 是指利用材料的延展性和韧性，改变材料的形状和尺寸成为具有一定形状和容积的产品的模具。 简答题。（35分） 无导向冲裁模的特点。 无导向冲裁模结构简单，尺寸小，重量轻，制造容易，成本低。但冲模在使用安装时麻烦，需要调试间隙的均匀性，冲裁精度低且模具寿命低。它适用于冲裁工件精度要求低、形状简单批量小或试制的冲裁件。 冷冲模工艺结构零件有哪些。 冲模工艺结构零件包括工作零件和定位零件及压料卸料及出料零部件。工作零件分为凸模、凹模、凸凹模。定位零件分为挡料销、导正销、侧刃、定位板、定位销、导尺。压料卸料及出料零部件分为卸料板、推件装置、顶件装置、压边圈、弹簧和橡胶垫。 冷冲模辅助结构零件有哪些。 冲模辅助结构零件分为导向零件、固定零件和坚固及其它零件。导向零件分为导柱导套及导板。固定零件分为上下模座、模柄、凸凹模固定板垫板、限位器。 坚固及其他零件分为螺钉、销钉、键、其它。 试分析倒装复合模和顺装复合模各自的特点。 复合模的主要优点是模具结构紧凑，制件平整，冲件尺寸位置精度高。能冲薄软料，能冲小型制件。 倒装复合模采用纵向送料，冲孔后的废料卡在凸凹模孔口里，靠料推料落下，冲制的工件卡在凸模与凹模之间，在上模上行时被刚性推件装置推出，箍在凸凹模的条料由弹压卸料装置卸下。倒装复合模由于无须清除冲孔的废料，操戈作比较方便。但制件在冲裁时没有被压紧，制件的平整度不是很高。 顺装复合模采用纵向送料，工作零件在一次工作行程中在模具同一工位上同时对材料进行冲孔、落料两道冲裁工序。冲孔废料卡在凸凹模型孔中，在上模上行时被刚性推件装置推出。冲制成的工件卡在凸模与凹模之间由顶件装置顶出。箍在凸凹模外缘的条料由弹性卸料装置卸下。此模具能将条料压紧，但条料、冲孔废料和制件三都易混杂在一起，全部落在下模的工作面上，必须将制件和冲孔废料清除后才能进行下一次的冲压，影响了工作效率，也不太安全。另外，此模具凸凹模内不积存废料，使凸凹模胀裂的可能性减小与倒装复合模比其最小壁厚可小些。 比较弹压卸料板和固定卸料弧的优缺点。 卸料装置的作用是将箍在凸模或凹模外缘上的要件或废料卸下。 固定卸料板装于下模，具有卸料力在、工作可靠、模具安装方便等优点。但是冲裁时卸料板不压材料，制件平整度差。固定卸料板与凸模的间隙一般为0.2~0.6mm。适于冲制材料厚度大于1.5mm的冲裁件。 弹压卸料板除了在冲裁后卸料以外，还可在冲裁前太压住材料，保证冲件有良好的平整度。由于受弹性元件卸料力的限制，它一般适于冲制厚度小于1.5mm的制件。 导柱的加工工艺路线 导柱的加工工艺包括: 1、下料注意放加工余量。2、车端面钻中心孔。3、车外圆。留磨削余量0.4mm。4、检验。5、热处理。保证渗碳层深度0.8~1.2mm，硬度58~62HRC。6、研顶尖孔。7、磨外圆，留研磨余量0.01~0.015mm。8、研磨抛光，达设计要求。9、检验。 导套的加工工艺路线。 导套的加工工艺包括：1、下料，放余量。2、车外圆及钻镗内孔，注意精孔留磨削余量，其余达设计尺寸，3、检验。4、