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液压系统的组成及其作用?(发布日期:2006-1-12)
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?? 一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵,它们的性能比较如1-1所示执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。??? 控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。??? 辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。??? 液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
表1-1 各种液压泵性能比较
项目
齿轮泵(外啮合)
叶片泵
斜轴式柱塞泵
斜盘式柱塞泵
排量(cm3/r)
1-500
平衡式1-350不平衡式10-230
100-1000
4-500
最高压力(MPa)
1-25
平衡式3.5-40不平衡式3.5-14
21-40
21-40
最高转速(r/min)
900-4000
平衡式1200-3000不平衡式1200-1800
750-3600
750-3600
最高效率(%)
70-85
平衡式70-90不平衡式60-70
88-95
85-92
对污染敏感性
不易受污染影响,随着齿轮的磨损,效率有所降低
对污染较敏感,叶片磨损时,效率降低到很小
对污染最敏感,配流盘受损伤时效率降低
对污染的斜轴式高,配流盘滑靴磨损时效率降低
吸油性能
转速为1800r/min时,允许吸入真空度为-26664.4-54328.8Pa(-20-40cmHg)
转速为1800r/min时,允许吸入真空度为-13332.2~-26664.4Pa(-10-20cmHg)
转速为1800r/min时,允许吸入真空度为-3.9997-0Pa(-3-0cmHg)
同轴斜式柱塞泵
噪声(dB)
额定转速300r/min时,噪声83dB
额定转速1450-2400r/min时,噪声76dB
额定转速1450-2400r/min时,噪声87dB
额定转速1450-2400r/min时,噪声77dB
对过滤精度要求
30-50μm
20-30μm
15-25μm
15-25μm
易出故障的部位
内部摩擦副;支承轴套端面、齿轮及轴颈磨损,引起橡胶密封损坏、泵体内孔及两侧板磨损
配油盘三角槽极易堵塞,污染物侵入摩擦副,发生异常磨损或卡殆,应注意油液清洁和吸油通畅,易出现突发性故障
连杆组件磨损,连杆球头从驱动轴球窝中脱出,功率调节弹簧失效,两对摩擦副磨损
所有变量泵的变量机构,三对摩擦副磨损
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