- 1、本文档共58页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
吉林化工学院化工原理课程设计
PAGE
50 -
吉林化工学院化工原理课程设计
化工原理课程设计任务书
设计题目
苯-甲苯二元筛板精馏塔设计
设计条件
在常压下连续筛板精馏塔中精馏分离苯-甲苯混合液。要求进料组成XD=0.42,塔顶组成XF
已知参数:苯-甲苯混合液处理量80kmol/h,进料热状况q=0.97.塔顶压强 1atm(绝压)。回流比R=(1.1~2.0Rmin)。单板压降
设计任务:
完成该精馏塔的工艺设计,包括辅助设备及进出口管路的计算和选型;
画出带控制点工艺流程图、x-y相平衡图、塔板负荷性能图、塔板布置图、精馏塔工艺条件图;
写出该精馏塔的设计说明书,包括设计结果汇总和设计评价。
指导教师:
设计时间:
专业:化学工程与工艺
班级:化工
姓名:
学号:
吉林化工学院
化工原理 课 程 设 计
题目 筛板精馏塔分离苯--甲苯工艺设计
教 学 院 化工与材料工程学院
专业班级 化工
学生姓名
学生学号
指导教师
20 年12月06日
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 摘要 - 1 -
第1章绪论 - 2 -
第2章精馏流程确定 - 3 -
第3章精馏塔的设计计算 - 4 -
3.1物料衡算 - 4 -
3.2塔板数的确定 - 5 -
3.2.1相对挥发度α的求解 - 5 -
3.2.2确定最小回流比Rmin和回流比 - 6 -
3.2.3精馏段、q线、提馏段方程求解 - 6 -
3.2.4逐板计算法求解NT - 7 -
3.2.5全塔效率ET - 8 -
3.2.6实际塔板数 - 9 -
3.3工艺条件的计算 - 9 -
3.3.1操作压强Pm - 9 -
3.3.2温度?tm - 10 -
3.4物性数据计算 - 10 -
3.4.1平均相对分子质量Mm - 10 -
3.4.2平均密度ρm - 11 -
3.4.3液体表面张力σm - 13 -
3.4.4液体粘度μLm - 15 -
3.5塔的气液负荷计算 - 16 -
3.6塔和塔板主要工艺尺寸计算 - 16 -
3.6.1塔径D - 16 -
3.6.2溢流装置 - 18 -
3.6.3塔板布置 - 19 -
3.6.4筛孔数n与开孔率φ - 20 -
3.6.5塔的有效高度Z - 21 -
3.7筛板的流体力学验算 - 21 -
3.7.1塔板压降验算 - 21 -
3.7.2雾沫夹带量ev的验算 - 22 -
3.7.3漏液的验算 - 22 -
3.7.4液泛验算 - 23 -
3.8塔板负荷性能图 - 24 -
3.8.1雾沫夹带线(1) - 24 -
3.8.2液泛线 - 26 -
3.8.3液相负荷性能图 - 28 -
3.8.5液相负荷下限线 - 29 -
3.8.6操作弹性 - 30 -
第4章塔的热量衡算 - 32 -
4.1加热介质的选择 - 32 -
4.2冷却剂的选择 - 32 -
4.3比热容及汽化潜热的计算 - 32 -
4.3.1塔顶温度tD下的比热容 - 32 -
4.3.2进料温度tF下的比热容 - 32 -
4.3.3塔底温度tW下的比热容 - 33 -
4.3.4塔顶温度tD下的汽化潜热 - 33 -
4.4热量衡算 - 34 -
4.4.10℃时塔顶上升的热量QV的求解 - 34 -
4.4.2回流热的热量QR - 34 -
4.4.3塔顶馏出液的热量QD - 34 -
4.4.4进料的热量QF - 34 -
4.4.5塔底残液的热量QW - 35 -
4.4.6冷凝器消耗的热量QC - 35 -
4.4.7再沸器提供的热量QB - 35 -
第5章塔总体高度计算 - 36 -
5.1塔顶封头 - 36 -
5.2塔顶空间 - 36 -
5.3塔底空间 - 36 -
5.4人孔 - 36 -
5.5进料处板间距 - 36 -
5.6裙座 - 37 -
第6章塔的附属设备计算 - 38 -
6.1塔的接管 - 38 -
6.1.1进料管 - 38 -
6.1.2回流管 - 38 -
6.1.3塔底出料管 - 38 -
6.1.4塔顶蒸汽出料管 - 39 -
6.1.5塔底蒸汽出气管 - 39 -
文档评论(0)