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机械设计实践 使用弹簧 垫圈 探讨 记得刚参加工作不久听到两位老工程师争论在螺栓防松设计中是选择一个弹簧垫圈还是选一个平垫圈加一个弹簧垫圈?那个更有效? 我们知道弹簧垫圈(G8/T93-1987)是一种用来锁紧螺母或螺钉的标准紧固件。 它是一种传统的防松紧固件在普通机械产品中被广泛地采用。采用弹簧垫圈 作为产品防松手段的基本选择至今没有改变。 在《机械设计手册》(化学工业出版社)对弹簧垫圈工作原理及使用是这样 介绍的:依靠弹簧垫圈在压平后产生的弹力及其切口尖角嵌入被联接件及紧固件 支承面起防松作用。结构简单、成本低、使用简便。GB/T93、GB/T859和 GB/T7244等传统使用的弹簧垫圈由于弹力不均也不十分可靠多用于不甚 重要的联接广泛用于经常拆开的联接处。(而《机械工程师电子手册》对弹簧 垫圈介绍是:由于弹力不均也不十分可靠多用于不甚重要的联接。对联接表 面不允许划伤和经常拆卸的场合不宜选用。) 《机械设计手册》是这样介绍平垫圈(G8/T97.1-1985)的:一般用于金属零 件以增加支承面遮盖较大的孔眼以及防止损伤零件表面。 前面所提的两位老工程师谁也没说服对方实际上他们的这种争论现在工 作中依然经常能听到。在一些机械设备的论坛中也常看到讨论。 单弹垫使用论者:弹垫的开口容易嵌入螺母及工件真正起到防松的目的。 如果下面增加平垫会大大消减其防松效果。因为加了平垫之后弹簧垫的切口 尖角不是嵌入被联接件而是卡在平垫上了如果平垫与工件之间摩擦力不够大 更容易松扣了增加了一个摩擦面增加了一个不稳定的因素。 平垫和弹垫使用论者:一起使用能做到不损伤工件表面弹垫可以防松平 垫能使产品的受力面积增加来减小零件表面压强。很多公司的产品都是平垫 与弹簧垫一起使用的。实践是检验真理的唯一标准。 也有考虑更细的人分类考虑:机械要紧固的话只用弹垫尤其对于硬度 较好的黑色金属零件直接用弹簧垫更能防松防逆转(前题是对工件表面损伤无要 求);如果螺栓孔比较大可以配合平垫使用。如果被联接件硬度较软(如有色金属 零件)也须配合平垫使用以防破坏零件表面(只能用于振动不大的场合);当 靠预紧力保证连接时只用平垫圈不用弹簧垫圈。 另外还有一个新的论点就是螺栓联接防松不使用弹簧垫圈甚至不使 用平垫。因为发现国外对弹簧垫圈很少使用;一些国外的图纸里面就不用垫圈; 有些进口的国外设备不使用弹簧垫圈。 到底弹簧垫圈和平垫圈的防松效果如何?大家可以参考下面的记载有人为 验证弹簧垫圈和平垫圈的防松效果进行了振动防松试验。其结果很有意思。 (由于振动试验与测试不是按标准进行的结果仅供参考。) 试验结果: 以同时加弹簧垫圈和平垫圈的为最差。带法兰盘螺帽明显优于没有垫圈的 但因没有锁紧结构因而锁不死随振动时间的延长预紧力继续下降。 同时加弹簧垫圈和平垫圈不如只加弹簧垫圈 加弹簧垫圈不如加平垫圈 加平垫圈不如不加垫圈。 加弹簧垫圈振动次数随着预紧力的增加而急速下降。 以不加垫圈为对比基准发现弹簧垫圈不但不起防松作用反而更容易松 动。 试验分析: 接触面大而预紧力保持相同则摩擦力大防松效果好。根据摩擦二项式 定律可知当实际接触面积增加时.摩擦力增大.防松效果就好。 以不加垫圈为对比基准每增加一个垫圈就增加一个可松动的活动接触 面。钢与钢摩擦系数μ取0.1-0.3远小于l所以可松动活动接触面易松动. 数量越多可松动的几率就越大。 弹簧垫圈防松机理理想的认为是靠垫圈压平后产生的弹力(增加摩擦力)。 加弹簧垫圈多了一个可松动的活动接触面;弹簧垫圈支承面面积小;当弹簧垫 圈压不平或一旦受冲击振动张开时.接触面发生变化(开口两端接触)支承面减 小螺栓接触面很快松动;由于弹簧垫圈支承面面积小不平很容易使承载面 划伤和损坏由于接触不良.局部表面压应力很高当受往复载荷、冲击或振动 作用时局部表面压应力进一步增大而产生永久变形(压坏)使联接出现间 隙预紧力急速下降联接松动。 上面的试验起码说明了使用弹簧垫圈的防松效果有问题。国外在螺母防松 上已很少使用加垫圈的方式了(国与国并不一样)。手册、文献上都有明确记载 大家可以查一查。 下面是我了解的一些关于使用垫圈的建议和规定: HG/T20646.5-1999《化工装置管道材料设计技术规定》中规定:垫圈在一般 情况时不宜使用只有在金属螺栓(柱)和螺母用于紧固非金属或有色金属连接 件时才使用。 管道法兰一般是不使用垫圈的无论是国标、化工、石化标准还是国外 标准都是这样规定的。实际上对于压力容器都不用加弹垫。这是因为预紧 力很大远远大于弹垫所提供的预紧力(预紧力时会