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轮廓加工指令CYCLE95 CYCLE95（NPP , MID , FALZ , FALX , FAL , FF1 , FF2 , FF3 ,VARI , DT , DAM , _VRT） NPP ------ 轮廓子程序名称（＊．SPF）或起始和结束的标志 MID ------ 粗加工的进给深度 。 （无符号，半径量） FALZ ------ 在纵向轴的加工余量方向； (无符号，半径量) FALX ------在纵向轴的加工余量方向方向； (无符号，半径量) FF1 ------粗加工进给率 FF2 ------ 进入凹凸槽进给率 FF3 ------ 精加工进给率 VARI ------ 加工类型 1~12种 DT ------ 粗加工时断屑的停顿时间（单位：秒） DAM ------ 粗加工因断屑而中断时所加工的长度 VRT ------ 粗加工时从轮廓退回的行程（增量，无符号） 螺纹切削循环CYCLE97(PIT,MPIT,SPL,FPL,DM1,DM2,APP,ROP,TDEP,FAL,IANG,NSP,NRC,NID,VARI,NUMT)PIT 螺距MPIT 螺纹大径尺寸SPL 螺纹起始点在纵向车的位置FPL 螺纹终止点在纵向车的位置DM1 起始点螺纹直径 ； DM2 终止点螺纹直径APP 空刀导入量 ； ROP 空刀退出量TDEP 螺纹深度 ；FAL 精加工余量IANG 切入进给角 范围值： “+” 侧面进给 “-”交互侧面进给NSP 首圈螺纹的起始点偏移NRC 粗加工切削数量NID 停顿数量VARI 定义螺纹加工类型1…….4NUMT 螺纹起始数量（无符号输入） 西门子802D系统螺纹加工 内容回顾 已经学习过的内容： 常用的Ｇ、Ｍ、Ｓ、Ｔ指令功能，机床对刀，换刀，刀具补偿，G54的设定，手工计算分层加工车需毛坯外轮廓，cycle95固定循环车削毛坯轮廓，G33恒螺距螺纹切削 经典内容展示 　　　　　　　本节目标 　　掌握固定循环车削螺纹的方法，以及与手工分层加工的对比。 优点： 1、可以节省编程时间 2、方便程序修改 3 、加工复杂罗纹 注意点： 参数较多（16个参数） ，注重理解性记忆 。 　　　　　　Ｇ３３指令复习 程序段格式： G33 X Z K SF= ； X Z＿　中点坐标 SF为起始点偏移(起始点偏移量，单位度) K为螺距 要点：注意起始点，终止点的设定 G33指令编程口诀：进进退退去一层。 纵向起始点 纵向终止点 X Z 0 X Z G00 X21 Z6 G01 X19 G33 X19 Z-20 K2 SF=0 G00 X21 G00 Z6 G01 X19.5 G33 X19.5 Z-20 K2 SF=0 G00 X21 G00 Z6 G01 X18 G33 X18 Z-20 K2 SF=0 G00 X21 G00 Z6 0 G00 X21Z6 G01 X19 G33 X19 Z-20 K2 SF=0 G00 X21 G00 Z6 Z向起始点 Z向终止点 G33指令编程口诀：进进退退去一层。 G33 X Z K SF= 3.4 螺纹切削循环指令CYCLE97　 Ｇ３３指令复习 CYCLE97(PIT,MPIT,SPL,FPL,DM1,DM2,APP,ROP,TDEP,FAL,IANG,NSP,NRC,NID,VARI,NUMT) PIT 螺距MPIT 螺纹大径尺寸SPL 螺纹起始点在纵向车的位置FPL 螺纹终止点在纵向车的位置DM1 起始点螺纹直径 ； DM2 终止点螺纹直径APP 空刀导入量 ； ROP 空刀退出量TDEP 螺纹深度 ；FAL 精加工余量IANG 切入进给角 范围值： “+” 侧面进给 “-”交互侧面进给NRC 粗加工切削数量NID 停顿数量VARI 定义螺纹加工类型1…….4