出境货物质量的检验.ppt

实验项目四——出境货物质量的检验 出口产品质量检验概述 企业的实际检验活动可分为三种类型：即进货检验、工序检验和完工检验。 一、进货检验 进货检验是对外购品的质量验证，即对采购的原材料、辅料、外购件、外协件及配套件等入库前的接收检验。 进货检验有首件（批）样品检验和成批进货检验两种。 进货检验 一、首件（批）样品检验 首件（批）样品检验是企业对供应商提供的样品的鉴定性检验。供应商提供的样品必须具有代表性，以便作为以后进货的比较基准。 进货检验 首件（批）样品检验通常用于以下三种情况： 1、供应商首次交货； 2、供应商商品设计或结构有重大变化； 3、供应商产品生产工艺有重大变化。 成批进货检验 成批进货检验是对按购销合同的规定供应商持续性后继供货的正常检验。 成批进货检验应根据供应商提供的质量证明文件实施核对性的检查。 成批进货检验的检验方法 一、分类检验法 对外购物料按其质量特性的重要性和可能发生缺陷的严重性，分成A类、B类、C类。 A类是关键的，必须进行严格的全项检查； B类是重要的，应对必要的质量特性进行全检或抽检； C类是一般的，可以凭质量证明文件验收，或作少量项目的抽检。 成批进货检验方法 二、接受抽样检查 对正常的大批量进货，可根据双方商定的检验水平及抽样方案，实行抽样检验。 例如：小家电、服装、鞋帽等常用到抽样检验 工序检验 工序检验有时称为过程检验或阶段检验。 工序检验的目的是在加工过程中防止出现大批不合格品，避免不合格品流入下道工序。 因此，工序检验不仅要检验在制品是否达到规定的质量要求，还要检验影响质量的主要工序因素（即5M1E），以判断生产过程是否处于正常的受控状态。 工序检验的形式 1、首件检验 所谓首件，是指每个生产班次刚开始加工的第一个工件，或加工过程中因换人、换料、换活以及换工装、调整设备等改变工序条件后加工的第一个工件。 首件检验一般采用“三检制”的办法，即先由操作者自检，再由班组长或质量员复检，最后由检验员专检。首件检验合格，应由专职检验员认可并打上规定的质量标记，同时做好首件检验的记录。无论何种情况下，首件未检验合格，不得继续加工或作业。检验人员必须对首件检验、漏检所造成的后果负责。 工序检验的形式 2、巡回检验。 巡回检验要求检验人员在生产现场对生产工序进行巡回质量检验。 检验人员按照检验指导书规定的检验频次和数量进行，并做好记录。 工序质量控制点是巡回检验的重点，检验人员应把检验结果记录在工序控制图上。 工序检验的形式 2、巡回检验。 当巡回检验发现工序质量问题时，不能有情面观念，要严格把关。 一方面，要和操作工人一起找出工序异常的原因，采取有效的纠正措施，恢复工序受控状态； 另一方面，必须对上次巡回检验后到本次检验前所有的加工工件全部进行重检或筛选，以防不合格品流入下道工序或用户。 工序检验的形式 3、末件检验 末件检验是指在主要靠模具、工装保证质量的零件加工场合，当批量加工完成后，对最后加工的一件或几件进行检查验证的活动。末件检验的主要目的是为下批生产做好技术准备，保证下批生产时能有较好的生产技术状态。 末件检验应由检验人员和操作人员共同进行。检验合格后双方应在“末件检验卡”上签字。 完工检验 完工检验又称最终检验，是全面考核半成品或成品质量是否满足设计规范标准的重要手段。 因为完工检验是供应商验证产品是否符合企业要求的最后一次机会，所以它是供应商质量保证活动的重要内容。 完工检验 1、完工检验必须严格按照程序和规程进行，严格禁止不合格零件投入装配。 只有在程序中规定的各项活动已经圆满完成，以及有关数据和文件齐备并得到认可后，产品才能被准许发出。 完工检验 2、完工检验可能需要模拟产品的使用条件和运行方式。 在有合同要求时，经由客户及客户指定的第三方一起对产品进行验收。必要时，供方应向客户提供有关质量记录。 成品质量的完工检验有两种，即成品验收和成品质量审核，须由客户的参与并得到客户的最终认可。 完工检验 3、完工检验可以是全数检验，也可以是抽样检验，应该视产品特点及工序检验情况而定。 在任何情况下我们都应坚持质量检验的“三不放过”原则，即“不查清不合格原因不放过，不查清责任者不放过，不落实改进措施不放过”。 出口产品质量检验操作 一、常用的出口产品质量检验方式 （一）全数与抽样检验 1、全数检验 全数检验就是对待检产品批100%地逐一进行检验，又称全面检验或100%检验。 在对一批产品中的每一件产品逐一进行检验，挑出不合格品后，认为其余全都是合格品。 全数检