2011学年操作规程[1].docVIP

东、西风井主通风机操作规程 一、一般规程 1、司机必须专职专责。 2、司机必须经过培训，考核合格，取得合格证，才准上岗操作。 3、司机必须熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，供电系统和控制回路以及地面风道系统和各风门的用途。 4、司机必须严格执行交接班制度和本工种岗位责任制。 二、操作前的准备工作 1、查看将启动的风机风门是否在打开位置，另一台风机风门是否在关闭位置（初次启动）； 2、检查稀油站油箱油位在规定油位之间，油路的油位及油温符合要求； 3、检查各紧固件紧固牢靠； 4、检查电器和电动机接地良好； 5、检查各指示仪表，保护装置齐全可靠； 6、检查各起动开关手把都处于断开位置； 7、检查电压在额定电压的±7%范围内； 8、检查风道内无杂物； 9、检查将启动的风机制动器是否在开位，按风机正常运行转向盘车2～3圈，手感无别劲，无异常声音，否则不允许开车。 三、操作 （一）操作 1、检查制动器，松开制动器，手动盘车2～3圈，确认转动灵活，检查叶片角度，确认在所需位置。 2、检查稀油站油箱油位，确认油位在规定油位之间，启动油泵（提前30分钟启动）。 3、检查油温，若油温低于350C，起动加热装置预热，若高于45 4、检查电机轴承温度，确认低于700C 5、检查风机轴承温度，确认低于700C。 6、检查润滑站压力，确认在0.38-0.4Mpa范围之间。 7、检查准备开启闸门处于全开位置，同时使另一台风机闸门处于全闭位置（初次启动）。 8、合1#风机805#柜（或2#风机806#柜）的上、下隔离，准备起动。 9、起动主电机，监护人注意倾听风机和电机声音，如发现有异常声音或有异味，马上停机，倒换风机；如正常，则检查参数是否符合规定，各处是否漏风。 （二）正常倒风机 1、定期倒切风机，倒风机必须在十分钟内完成。。 2、将备用风机盘车2～3圈，并按上述检查步骤检查备用风机，进行开车前的准备工作。 3、停运行风机真空开关，延时60秒钟后点动抱闸制动键，同时关闭原运行风机风门，开启备用风机风门。 4、合上备用风机上、下隔离刀闸，合上备用风机真空开关，启动风机，检查风机运行正常。此处顺序不对，应首先将备用风机开关热备。 5、拉开停运风机隔离刀闸，切断制动器电源，稀油站延时60分钟后再停。 6、完成上述操作，司机按要求检查运行风机各项参数，汇报有关单位并做好记录。 （三）反风 反风分为风机紧急情况下反风和年度反风演习： A、风机正紧急情况下反风：缺少检查20m范围内的电源情况 1、司机只有在矿长或总工程师同意后方可进行反风操作，反风操作必须在10分钟内完成，且反风风量不得低于正常风量的40%。 2、切断拉开运行风机真空开关，去室外压紧防爆盖地锁、将防爆盖重锤取下或支起使防爆盖不受力压紧安全门及检查门。缺少拔下喘振继电器管 3、延时60秒后，点动运行风机制动器，直到风机完全停止。 4、打开原运行风机风叶角度调节孔，手动盘车对准调节孔。 5、用专用调节杆插入调节孔将风叶调至+1180。 6、取出调节杆，盖上调节孔盖。将正反风风压转换开关打至反风位置。 7、合上原运行风机真空开关，启动风机，检查风机运行正常。 8、切断制动器电源。 B、年度反风演习 1、司机只有在矿长或总工程师同意后方可进行反风操作，反风操作必须在10分钟内完成，且反风风量不得低于正常风量的40%。提前开启备用风机稀油站。 缺少检查20m范围内的电源情况、将防爆盖重锤取下或支起使防爆盖不受力压紧，缺少拔下喘振继电器管 2、打开备用风机风叶角度调节孔，手动盘车对准调节孔。 3、用专用调节杆插入调节孔将风叶调至+1180。 4、取出调节杆，盖上调节孔盖。将正反风风压转换开关打至反风位置。去室外压紧防爆盖、安全门及检查门。 5、切断运行风机真空开关和上下隔离，同时关闭原运行风机风门，开启备用风机风门。 6、延时60秒后，点动运行风机制动器，直到风机完全停止。 7、合上备用风机上下隔离和真空开关，启动备用风机，检查风机运行正常。 8、切断制动器电源。 （四）调整风叶角度的操作 1、确认所调风机断路器已分断，上下隔离开关已拉开，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。 2、将电机抱闸使电机处于停止状态。 3、打开风机风叶调节孔，确认风叶静止后方可进行风叶调节。 四、运行过程中的注意事项 1、风机运行过程中，司机应按巡回检查内容进行检查，按要求填写运转日志，注意倾听风机和电机声音，发现任何异常现象都要准确记录，及时上报。 2、各项参数规定值： （1）电压应在5580V～6420V范围内，否则必须立即检查并汇报； （2）电流不超过115A，否则应立即汇报并根据指示进行处理； （3）主电机轴承温度超过800 （4）风机轴承温度超过800 （5）稀油站压力低于0.25Mpa起动备用泵，低于0.1M