VMI和JIT管理思想在制造企业中的应用.pptVIP

Participant Guide 学员手册 Lean Manufacturing Overview 概述 Bestway Lean Training Program, July 2001 ( Shanghai ) * Participant Guide 学员手册 Lean Manufacturing Overview 概述 Bestway Lean Training Program, July 2001 ( Shanghai ) * Participant Guide 学员手册 Lean Manufacturing Overview 概述 Bestway Lean Training Program, July 2001 ( Shanghai ) * Participant Guide 学员手册 Lean Manufacturing Overview 概述 Bestway Lean Training Program, July 2001 ( Shanghai ) * Participant Guide 学员手册 Lean Manufacturing Overview 概述 Bestway Lean Training Program, July 2001 ( Shanghai ) * Participant Guide 学员手册 Lean Manufacturing Overview 概述 Bestway Lean Training Program, July 2001 ( Shanghai ) * * * * * * * * * * Highlights in der Geschichte von 1938 - 2001 Bevor ich darauf eingehe, erlauben Sie mir bitte Ihnen einen überblick über den Volkswagen Konzern zu geben. Mit 46 Fabriken ist Volkswagen in allen wesentlichen M?rkten der Welt repr?sentiert. Mit 9 individuellen Marken bieten wir eine breite Produktpalette an, die sich vom 3-Liter-Auto bis zum ultimativen Sportwagen Lamborghini und vom alten K?fer bis zum New Beetle Cabrio erstreckt. 线旁料架至少放两小时料 例 8：05 扔看板卡 8：15 收 8：30 扫描 9：30 送料 10：00（送料时间约为半小时） 看板方式现在存在的问题 看板卡收集问题 问题 1：据统计分析，生产线上工人喜欢在刚开始上班时把一箱中剩余零件倒入下一料箱中，然后扔出看板卡，这就造成看板卡的数量突然激增，使送料工在指定时间内来不及将料送完，影响到下一时段的送料。 建议：加强对生产线工人教育：必须将前一料箱零件用完才能扔看板卡。 问题 2：很多工人开始用零件后并不扔看板卡，使这一时段看板卡数量激减，下一时段看板卡数量激增。 建议：加强教育的同时可以在生产线旁张贴口号：请在用第一个零件时扔出看板卡。使工人形成条件反射。 看板方式现在存在的问题 空箱返回问题 问题：物料不能准时到达送料人员不能准时出发生 产线上空箱累积。 建议：在与RDC及供应商的合同中加大对送货不及 时的惩罚措施。 扫描问题 问题：很多看板卡由于使用周期较长，出现破损，扫描不出，增加人工出入量及差错可能性。 建议：及时更换新卡。 看板卡的流动 生产线旁 扫描处 送料箱 精益供应链运作模型 需求速度可以预测并稳定 产品最终构造已经确定 客户要求的响应水平（例如前置期）不用通过库存来满足 需求速度可以预测并稳定 产品最终构造已经确定 客户要求的响应水平（例如前置期）不用通过库存来满足 推式转拉式的战略交叉点 拉动为主、推拉结合的供应链模型 案例：戴尔公司的精益供应链运作模模式 特别提示 推行JIT管理模式，制造企业必须和上游供应商之间存 在战略合作伙伴关系。 双方的企业文化必须具备互溶性。 案例：EPSON公司的JIT管理创新 STOP 第三部分 对弹性订单交付项目的思考 项目的问题点 物料供应没有做到快增快减 物料库存资金较大，库存周转期长。 交付模式单一（订单模式）。 供应商门户网IT系统未能完