铁路轨道工程--长轨音焊接、应力放散施工技术.docVIP

铁路轨道工程--长轨音焊接、应力放散施工技术.doc

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2010年度优秀科技论文(技术总结) 长轨焊接、应力放散施工技术 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 7 页 长轨焊接、应力放散施工技术 【内容提要】:近几年火车已经过多次提速,多条客运专线已经建成或正在建设。火车的提速和客运专线的建设给人们带来的许多便利,无缝线路技术正在被更广泛的采用。无缝线路铺设对长轨的焊接技术要求不断提到,长轨焊接、应力放散质量的好坏,将直接影响到行车的速度和安全。 【关键词】: 长轨 焊接 应力放散 技术 1.引言 本文主要阐述了长轨焊接、应力放散的施工技术。在中国铁路网中,已经有超过50%的线路采用了无缝线路。近几年来随着客运专线建设高潮的到来,以及既有线改造提速,无缝线路被更多的使用。长轨焊接、应力放散是无缝线路施工中的一个重要的工序,其施工质量的好坏将直接影响到列出的运行速度、行车的平稳度以及行车安全。本文以锡多铁路扩能改造工程为实例,结合本人在施工过程中的体会和总结攥写。 2.施工前的准备工作 技术人员提前调查轨温情况,确定应力放散作业时间段。 在进行应力放散作业前,位移观测桩按要求埋设到位。 施工作业前一小时,所有作业人员及工机具到位,现场负责人下达工机具最终检查及试运行命令,确保作业过程中工机具齐全及设备运转正常。 施工防护按要求设置在作业范围两端,作业范围两端插停车牌。 清除放散区域承轨槽内及可能进入承轨槽内的道碴,为应力放散创造条件。 焊接组、现场技术员检查接头钢轨状况,钢轨焊缝两侧100mm范围内不得有明显压痕、碰痕、划伤等缺陷,焊头不得有电击伤。不符合,确定锯轨长度并锯轨,锯轨后用端磨机端磨,端磨后的端面垂直度为±0.5mm,并且端面无钒核。 3.应力放散及锁定 3.1拆除扣件 弹条Ⅱ型扣件采用扳手或内燃弹条扳手拆除,放置在旁边砼枕上;起点为道岔的单元,起端50m扣配件不拆除;起点为上个单元终点,除拆除放散单元的扣配件外,还需拆除上个单元尾端75m扣配件;起点为区间单元终点,只需拆除本单元扣配件。 3.2垫放散滚筒 扣件拆除后,扣件组立即用压机打起钢轨,按每15~20根枕布置一个放散滚筒,使得钢轨处于自由伸缩状态,放散滚筒放在承轨槽内。压机打起钢轨高度不能过高,以能放入放散滚筒为宜。 3.3安装撞轨器,焊机焊接 滚筒布置完成后,安装撞轨器,直线上每隔400m、曲线及上坡方向调整为300m一个撞轨点。 钢轨焊接的方法有多种:气压焊接、铝热焊接、接触焊接等,在锡多铁路施工中主要用气压焊接。 撞轨器配合焊机作业,使焊接接头搭接量符合焊接要求,焊接接头搭接量=烧化量+顶锻量,具体数值根据焊接参数确定。同时,焊接组进行焊机对位,焊机对位范围为2.6m。紧接着焊接组用枕木头进行垫轨作业,垫轨范围为焊头两侧25m范围,钢轨垫平后,进行人工顺轨、拉轨器拉轨,保证焊接接头处平直度符合焊接要求,最后进行焊接、正火作业。焊接前轨头必须打磨好,焊接过程中轨头加热速度要匀速,加热范围为40mm,总加热时间控制在320-340S之内,正火在轨温降至900-950℃时进行,正火时间控制在150-160S。 图1 轨头打磨 图2 拉轨器拉轨 图3 钢轨气压焊接 图4 正火 3.4探伤 焊接完成后,探伤人员在接头温度降到50℃以下,对焊接接头进行探伤,探伤合格后进入下一道工序,不合格锯掉重焊,重焊后接头相错量必须保证在100mm以内,如果不能保证相错量要求,则另外一个接头也必须重焊以满足相错量要求,钢轨的探伤要求有检测资质的单位进行检测,检测后出检测报告。 3.5撞轨,放散应力 探伤完成后,现场技术人员测量单元轨节实际轨温,单元轨节的实际轨温下应力放散作业可分为两种情况: 3.5.1、当实测轨温处于计划锁定轨温范围内时,可以仅用滚筒配合撞轨器进行应力放散,称为滚筒放散法。 3.5.2、当实测轨温低于计划锁定轨温范围时,则需要利用拉轨器、撞轨器等设备配合作业,通过均匀拉伸单元轨使其达到实际锁定轨温时应有的长度,从而使锁定轨温一步到位,称为综合放散法。 图5 撞轨器撞轨 3.6滚筒放散法 在单元轨节两端、中间每隔100m左右及撞轨器位置设一个应力放散位移观测点,观测钢轨在应力放散过程中是否发生反弹,放散是否均匀。 用撞轨器撞击钢轨,同时观测各点的位移量变化情况。当钢轨位移发生反弹且各点位移变化均匀时,则视为钢轨达到自由伸缩状态,此时停止撞轨;否则,应检查滚筒有无倾斜、脱落,钢轨有无落槽及撞击力不够等现象。 确认单元长轨应力放散完毕后,若单元轨节尾端需锯轨则按锯轨操作程序锯轨,若需插入短轨头,则将备用轨头锯成需要长度。 如果轨温保持在锁定轨温范围时间短,只能放散一股长钢轨时,观察

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