第2章长度技术基础.pptVIP

3.8测量误差及数据处理3.8.2测量误差的来源及防止 测量误差产生的原因： 1.测量器具的误差； 2.基准件误差； 3.调整误差； 4.测量方法误差； 5.测量力误差；测量力引起弹性变形而产生的误差。 6.环境误差； 影响测量误差的主要因素是工件和量仪的 温度差。为了减小这种影响，在测量前应使工件和量仪进行等 温，即将工件和量仪放在同一温度条件下，经过一定时间使二 者的温度与周围环境的温度保持一致。 7.人为误差 测量人员的主观因素引起的误差。 影响测量精度的因素 测量精度 测量设备 测量方法 测量环境 测量人员 3.8测量误差及数据处理3.8.3测量误差的分类 根据测量误差的性质、出现的规律和特点，可分为三大 类，即系统误差、随机误差和粗大误差。 1、系统误差 在相同条件下多次测量同一量值时，误差值保持恒定；或者当条件改变时，其值按某一确定的规律变化的误差，统称为系统误差。系统误差按其出现的规律又可分为定值系统误差和变值系统误差。 定值系统误差：在测量时，对每次测的值的影响都相同。 变值系统误差：在测量时，对每次测的值的影响按一定规律变化。 3.8测量误差及数据处理3.8.3测量误差的分类 2.随机误差 在相同条件下，以不可预知的方式变化的测量误差，称为随机误差。在一定测量条件下对同一值进行大量重复测量时，总体随机误差的产生满足统计规律，即具有有界性、对称性、抵偿性、单峰性。因此，可以分析和估算误差值的变动范围，并通过取平均值的办法来减小其对测量结果的影响。在相同条件下，多次测量同一量值时，误差的绝对值与符号均不确定。（偶然误差） 3.粗大误差 某种反常原因造成的、歪曲测得值的测量误差，称为粗大误差。超出规定条件下预计的误差（过失误差） 。粗大误差的出现具有突然性，它是由某些偶尔发生的反常因素造成的。这种显著歪曲测得值的粗大误差应尽量避免，且在一系列测得值中按一定的判别准则予以剔除。 测量误差的处理 定值系统误差 变值系统误差 随机误差 粗大误差 理论上可以消除 理论上不能消除但可减小 应该而且可以消除 测量摩擦 力变化 振动或 操作失误 温度均匀 变化 零位调整 误差 3.8测量误差及数据处理3.8.4测量精度 1.精密度 指在多次重复测量中所得到的数值重复一致的程度，是用于评定随机误差的精度指标。 2.正确度 表示测量结果中系统误差大小的程度，是用于评定系统误差的精度指标。 3.精确度 表示测量结果中随机误差和系统误差综合影响的程度，说明测量结果与真值的一致程度。 精确度高 正确度高 精密度高 测量方法对测量精度的影响 分别采用游标卡尺和螺旋千分尺测量轴的直径，哪一个测 量精度高？ 测量的基本原则 阿贝测长原则 最小变形原则 基准统一原则 最短测量链原则 重复原则 闭合原则 检测中应遵循的重要原则 为了获得正确可靠的测量结果，在测量过程中，要注意应 用并遵守有关测量原则。 阿贝原则是要求在测量过程中被测长度与基准长度应安置 在同一直线上的原则。 基准统一原则是要求测量基准要与加工基准和使用基准统 一，即工序测量应以工艺基准作为测量基准，终结测量应以设 计基准作为测量基准。 最短测量链原则是由测量信号从输入到输出量值通道的各 个环节所构成的测量链，其环节越多测量误差越大。 最小变形原则是测量器具与被测零件都会因实际温度偏离 标准温度和受力（重力和测量力）而发生变形，形成测量误差。 封闭原则是在闭合的圆周分度中，全部角度分量的偏差的 总和为零。在检测封闭圆周中各分量的角度（或弧长）时，根 据封闭原则可不需高精度标准，用相对法进行检测。 §2-9 计量器具的选择 一、计量器具的选择原则 二、光滑工件尺寸的检测 1、确定验收极限 2、选择计量器具 《光滑工件尺寸的检验》（GB/T3177） 计量器具的选择原则 原则：计量器具的技术指标和经济指标 具体要求： 测量范围满足工件的要求 根据被测工件的公差选择，综合考虑技术指标和经济指标。 一般，计量器具的误差极限(表2-6)占被测工件公差的1/10~1/3 表2-6 计量器具的极限误差 计量器具 名 称 分度值 mm 所用量块 尺寸范围 mm 检定等别 精度 级别 1～10 10～50 50～80 80～120 120～180 180～2600