新能源材料固体氧化物燃料电池SOFC课件.pptVIP

新能源材料固体氧化物燃料电池SOFC课件.ppt

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新能源材料 固体氧化物燃料电池(SOFC) 简单的SOFC由阴极、阳极、电解质和用电器所组成。氧 分子在空气极得到电子,被还原成氧离子O2-,在阴阳极 氧的化学位差作用下,氧离子(通常以氧空位的形式)通过电解质(固态)传输到阳极,并在阳极同燃料发生,生成水和电子,电子通过外电路的用电器做功,并形成回路。 阴极反应:O2+4e→2O2- 阳极反应:H2(g) +O2-→H2O(g) +2e 总反应:2H2+O2→2H2O 同其他燃料电池的区别: 热损失在SOFC中可以得到有效的利用:一是这些热量保证了SOFC在高温下运行;二是高温热量可以有效的利用,如蒸汽发电等; SOFC可以直接使用任何可燃物质作为燃料。 二、SOFC的结构类型及其特点 常采用的结构类型有管型和平板型两种。 管型SOFC电池组由一端封闭的管状单电池以串联、并联方式组装而成。 平板型SOFC的空气电极/YSZ固体电解质/燃料电极烧结成一体,组成“三合一”结构(PEN)。 SOFC的优点: 全固态的电池结构,避免了使用液态电解质所带来的腐蚀和电解液流失等问题; 对燃料的适应性强; 能量转换效率高; 不需要使用贵金属催化剂; 低排放,低噪声; 规模和安装地点灵活。 三、SOFC的国内外研究与开发现状 管型SOFC是目前最接近商业化的SOFC发电技术。西 门子-西屋动力公司(SWPC); 日本的Kansai电力公司的管型SOFC已经进行了10529h的高电流密度放电试验; 加拿大的Global热电公司在中温平板型SOFC研发领域具有举足轻重的地位; 中国科学院上海硅酸盐研究所、中国科学院大连化学物理研究所、中国科技大学等正在进行平板型SOFC的研发。 四、SOFC的应用 第二节 SOFC电解质材料 固体电解质是SOFC最核心的部件。 电解质必须具备以下条件: 高的离子电导率和可以忽略的电子电导率; 在氧化和还原气氛中具有良好的稳定性; 能够形成致密的薄膜; 足够的机械强度和较低的价格等。 电解质材料 氧化钇稳定立方氧化锆(YSZ) 氧化钪稳定立方氧化锆(SSZ) 钙钛矿结构的镓酸镧基氧化物 掺杂立方氧化铈(DCO) 高温SOFC(800~1000℃) 中温SOFC(600~800℃) 低温SOFCE(600℃以下) 电解质 优点 不足之处 YSZ 在氧化和还原气氛下稳定性良好;机械性能良好;寿命可达4万小时以上;稳定可靠的原材料供给 氧离子电导率低;与部分阴极材料不相容 掺杂氧化铈 与阴极材料相容;在低氧分压下为混合电子、氧离子导体,适合做阳极材料 低氧分压下具有电子导电性,开路电压低;机械性能比YSZ低 LSGM 与阴极相容 低氧分压下Ga挥发;与NiO不相容;机械性能与DOC相当 SSZ 在氧化和还原气氛下稳定性良好 Sc昂贵,来源受限制 SOFC主要电解质的优越性和不足之处 一、氧化钇稳定的氧化锆(氟化钙晶体结构) 氧化锆有三种变体: 单斜相(M),稳定温度为1100℃; 四方相(T),稳定温度为1100~2300℃; 立方相(C),高温稳定相,熔点是2715℃。 单斜结构 四方结构 面心立方结构 1170℃ 2370℃ 加入氧化钇稳定剂,可以将立方氧化锆稳定到室温,同时产生氧空位,氧空位浓度由掺杂量确定。 氧离子电导率为:σ=nqμ n:可移动氧空位浓度;μ:氧空位迁移率;q:氧空位带电量。 [VO]:可移动氧空位分数。 E:导电活化能 YSZ的电导率与氧化钇的浓度有关;与掺杂剂阳离子大小有关,电导率取极值时,掺杂量随离子尺寸增大而减小。 在ZrO2-M2O3体系中,1000℃时最大电导率、 电导率最大时M2O3含量与M3+离子半径的关系 掺杂离子与晶格离子尺寸相差越大,空位移动所要克服的应变能越大,移动速度越小; 低温时: E=Em+Ea Em:迁移焓 高温时:氧空位浓度等于3价掺杂氧化物浓度。 缔合能随掺杂离子半径的增加而减小。 Ea:缔合能 掺杂氧化锆的电导率、移动活化能、 缔合活化能与掺杂离子半径的关系 氧化钇稳定氧化锆的性质: YSZ表现出高稳定性和与其他组元间良好相容性; 纯ZrO2不导电,8%~9%(摩尔分数)Y2O3全稳定YSZ表现出最大电导率; YSZ材料力学性能一般,且随温度升高而明显衰减。 ZrO2系统中,低Y2O3含量(2%~3%)时具有四方相稳定结构(Y-TZP),室温和高温下都表现出很好的力学性能,在600℃以下时,电导率比YSZ高。 加入Al2O3可提高YSZ基体力学性能,且电导率得以提高或至少不降低。 二、掺杂氧化铈 DCO的电导率平均比YSZ高一个数量级以上。只有在高氧分压下才是纯的氧离子导体。 纯氧化铈从室温到熔点温度都是立方萤石结构,N型半导体。 温度和

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