合成树脂与塑料形成.ppt

第八节　聚氨酯及塑料 三、聚氨酯的结构、性能与用途 2、聚氨酯弹性体的结构、性能与用途 聚氨酯弹性体的结构　 嵌段聚合物 第八节　聚氨酯及塑料 三、聚氨酯的结构、性能与用途 2、聚氨酯弹性体的结构、性能与用途 聚氨酯弹性体的性能 　　聚氨酯弹性体的性能介于塑料与橡胶之间。 第八节　聚氨酯及塑料 三、聚氨酯的结构、性能与用途 2、聚氨酯弹性体的结构、性能与用途 聚氨酯弹性体的用途 汽车工业　以聚酯型PU热塑性弹性体主，加入6%～8%的玻璃纤维或玻璃微球增强。具体有保险杠、挡泥板、方向盘、阻流板、行李箱盖、门把手、扶手、仪表盘及防滑链等。还可用作低速行驶的汽车（叉车、小平车等）轮胎。 建筑材料　主要用于运动场人造跑道、地下管密封件、防水材料、建筑混凝土墙壁和天花板浮雕的模板等。 第四节 聚氯乙烯树脂及塑料 第四节 聚氯乙烯树脂及塑料 * 明胶、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素等。 明胶→用量为单体量的0.05%～0.2%，所得树脂的颗粒为乒乓球状，不疏松、粒度大小不均，“魚眼”多。 聚乙烯醇→所得聚氯乙烯为疏松型棉花球状的多孔树脂，吸收增塑剂速度快，加工塑化性能好，“魚眼”少，热稳定性好。 * 工业上：常以纤维素类（如羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素等）和醇解度75～90%的聚乙烯醇为主分散剂，以非离子山梨糖醇如一月桂酸酯、一硬脂酸酯、三硬脂酸酯等为助分散剂，两者进行复合使用效果也很好。 * * * pH调节剂→控制在7～8，即在偏碱性的条件下进行聚合调节剂。 防止粘釜剂→影响传热及产品的质量。人工清釜劳动强度大，条件恶劣，影响工人健康。 防止粘釜方法→选择合适的引发剂； 在水相中加入水相阻聚剂如次甲基蓝、硫化钠等；在釜壁、搅拌器等设备上喷涂一定量的防粘釜剂。 常见的防粘釜剂：水浴黑、亚硝基R盐，还有多元酚的缩合物等。一旦发现有粘釜现象，采用高压（14.7～39.2MPa）水冲洗法清除。 泡沫抑制剂（消泡剂）　邻苯二甲酸二丁酯、（未）饱和的C6～C20羧酸甘油酯等。 * （7）聚合温度与压力 聚合温度→决定着聚合产物的相对分子质量大小，因此，当配方确定以后，必须严格控制聚合的温度。并且，要确保温度控制平稳，要有降温处理手段，防止出现异常现象，一般采用大流量低温差循环方式。最好采用计算机数控联机质量控制系统。 * （7）聚合温度与压力 聚合压力→聚合温度下，氯乙烯有相应的蒸汽压力，只有在聚合末期，大量单体聚合后，压力才明显下降， * * ①聚合 　聚合温度 50～58℃（依PVC型号而定） 　聚合压力 初始0.687～0.981MPa 　　　　　　 结束0.294～0.196MPa 　聚合时间 8～12h 　转化率 90% ②碱处理 　　NaOH浓度 36%～42% 　　加入量 聚合浆液的0.05%～0.2% 　　温度 70～80℃ 　　时间 1.5～2.0h ③脱水 　　紧密型树脂含水率 8%～15% 　　疏松型树脂含水率 15%～20% ④干燥 　第一段气流干燥管干燥 　　干燥温度 40～150℃ 　　风速 15m/s 　　物料停留时间 1.2s 　　含水率 ＜4% 第二段沸腾床干燥 　　干燥温度 120℃ 　　物料停留时间 12min 　　含水率 ＜0.3% * * * * * * * 式中　Q——传热能力或传热速度（kJ/h）； K——传热系数（W/(m2·K)） Δtm——传热温差（℃） * * * * * * * * * * 第七节　环氧树脂及塑料 分 类 按组成可以分为双酚A型、双酚F型、双酚S型及脂环型多种类型。 最常见的双酚A型（通用型、标准型）。 第七节　环氧树脂及塑料 一、主要原料 环氧氯丙烷 CH2－CH－CH2Cl 　　 O 双酚A 二酚基丙烷的简称。 　　双酚A是工业上合成环氧树脂、聚碳酸脂和聚砜的主要原料。 HO－　　－C－　　－OH CH3 CH3 第七节　环氧树脂及塑料 二、环氧树脂的分类 按相对分子质量的高低分类 低相对分子质量环氧树脂 中相对分子质量环氧树脂 高相对分子质量环氧树脂 第七节　环氧树脂及塑料 三、环氧树脂的生产工艺 1.聚合与固化机理 (1)环氧氯丙烷、双酚A在NaOH作用下的线型加成反应 (2)线型加成产物的固化反应 第七节　环氧树脂及塑料 三、环氧树脂的生产工艺 2.环氧树脂生产工艺的控制条件 原料配比　 低、中相对分子质量环氧树脂的原料配比（环氧氯丙烷与双酚A的