石油石化行业车间应急预案模板(新).docVIP

中国石化北京燕山石化公司xxx厂（事业部） 文件编号：HSE-xx-Fxx-xxx 版本号/修订次：x/0 （第xx作业部）xxx装置 突发事故（件）应急预案 编制单位：（第 作业部）XXX车间 编写人：XXX 编写日期： 审查人 审查日期 生产主任： 设备主任： 工艺主任： 主任： 审核人 审核日期 安全环保部长： 生产管理部长： 设备管理部长： 审批人（设备主管厂长）： 审批日期： 审批人（生产主管厂长）： 审批日期： 发布日期： 年 月 日 实施日期： 年 月 日 目 录 1.突发事件及分级 2.应急指挥小组及职责 3.报告及启动关闭程序 4.应急培训与演练 5.各突发事件应急行动 6.附件 主 要 内 容 1.应急事件及分级 事件名称 四级（车间级）事件 三级事件 1.1重大危险源(危险点) 如：管线、法兰可控泄漏，如与罐体相连的第一道阀门后的管线、法兰的可控泄漏、阀门故障(关不严、内漏、阀体泄漏等) 、动力中断、机泵故障、液位失灵等。 如:罐体、管线无控泄漏和着火、爆炸事故，如罐体泄漏(焊缝破裂、罐体腐蚀穿孔)、与罐体相连第一道阀门前的管线穿孔和第一道法兰泄漏。 1.2危险化学品（泄漏、中毒、火灾、爆炸） 如:发生一般火情或险情，对生产装置或系统未构成危险； 构成企业级事故，无重伤和死亡 如：一般、重大、特大火灾事故； 发生重伤、死亡、群死群伤事故 1.3环境污染 1.4地震 1.5洪水 1.6山林火灾 1.7放射性事件 1.8生产事故 2.应急指挥小组及职责 依据事故的类别、危害程度的级别和从业人员的评估结果，设置分级应急救援组织机构。 2.1组成人员⑴主要负责人及有关管理人员；⑵明确现场指挥人。 2.2主要职责⑴组织制订危险化学品事故应急救援预案；⑵负责人员、资源配置、应急队伍的调动；⑶确定现场指挥人员；⑷协调事故现场有关工作；⑸批准本预案的启动与终止；⑹事故状态下各级人员的职责；⑺危险化学品事故信息的上报工作；⑻接受政府的指令和调动；⑼组织应急预案的演练；⑽负责保护事故发生后的相关数据。 3.分级报告及启动关闭程序 3.1分级报告 发生突发事件后,应立即报告上级单位应急指挥中心值班室或直接拨打110或120等实施救援. 3.2启动与关闭 达到四级事件启动条件或上级指令启动，由车间应急指挥小组决定车间级预案，同时报厂应急指挥中心办公室； 启动后，车间应急指挥小组立即转为现场指挥小组，车间应急指挥小组组长或其指定代理人即为现场指挥小组长。如果厂级预案启动，现场应急指挥权立即交给厂现场应急指挥部，依此类推。 车间级处理完毕，达到下列条件：--------，由应急指挥小组下达关闭指令；厂级预案启动如宣布关闭，车间级预案尚可关闭。 4.应急培训与演练 每季度对应急人员进行培训，每班组进行预案演练，并进行考核。 预案原则上每三年进行一次修订,根据生产工艺改造等或演练的不符合项及时修订。 组织单位 培训对象 培训内容 培训演练频次 本车间 全体职工 ①对突发事件的识别和应急处理技能； ②自救与互救知识； ③突发事件的预防措施。 每季一次 邻近群众 ①告知存在的各种危险及防护与自救知识； 5.各突发事件应急行动 5.1危险（源）点应急行动 危险（源）点发生突发事件，按照《本车间应急处置流程图》进行处置。见附录A ⑴　发生四级以上险情，岗位1立即佩带好正压自给式空气呼吸器。 ⑵　岗位2打开所有储罐的喷淋水和消防水。 ⑶　岗位3关闭所有能控制泄漏源的阀门，切断泄漏源(尽量实行远程控制)。 ⑷　当罐底部或紧邻罐体的第一道阀门/法兰发生无控泄漏时，岗位4根据罐内液位情况按规程向罐内注水，同时按规程打开放火炬线泄压，尽量降低事故罐压力。注水、放空操作流程见附图B。 ⑸ 当罐顶部发生无控泄漏时，岗位4按规程将事故罐内液化气倒入其他区域的事故备用罐，并同时打开放火炬线泄压。 ⑹　当泄漏失控或储罐压力急剧上升有爆炸可能时，岗位5应立即组织撤离现场。 ⑺　当泄漏控制后，岗位6按规程将罐内气体倒入另一区域事故备用罐，倒气过程中用消防水和喷淋水对接收罐进行降温。倒罐流程操作见附图B。 ⑻ 气柜发生泄漏，岗位7迅速关闭进气柜根阀，泄漏很大时，打开气柜出口阀放空至火炬燃烧。 5.2危险化学品（泄漏、中毒、火灾、爆炸）综合应急行动 (应包括的内容： 1、事故发生后应采取的工艺处理措施；根据工艺规程、操作规程的技术要求，确定采取的处理措施。2、人员紧急疏散、撤离； 依据对可能发生危险化学品事故场所、设施及周围情况的分析结果，确定以下内容：⑴事故现场人员清点，撤离的方式、方法；⑵非事故现