带式输送机课程设计--一级圆柱齿轮1.docVIP

?设计任务 一． 设计题目 1．设计题目名称 带式输送机用单级圆柱齿轮减速器。 2．工作条件 电动机驱动，预定使用寿命8年（每年工作300天），工作为两班制工作，载荷轻，带式输送机工作平稳。工作环境：室内灰尘较大，环境温度350。动力来源：电力，三相交流380/220伏。 3. 原始数据 1）输送带拉力?? F=2600N 2）输送带速度?? V=1.45m/s 3）滚筒直径???? D=420mm（效率0.96） ? 二．设计方案分析 本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了1级传动，带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸。 齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长，是现代机器中使用最为广泛的机构之一。本设计采用的是单级直齿轮传动。再说明直齿轮传动的优缺点。 减速器的箱体采用水平剖分式结构，用HT200灰铸铁铸造而成。 ? 目 录 一、传动方案拟定……………………………………………………………………2 ? 二、电动机的选择……………………………………………………………………4 ? 三、计算总传动比及分配各级的传动比……………………………………………5? 四、运动参数及动力参数计算………………………………………………………5 ? 五、传动零件的设计计算……………………………………………………………6 ? 六、轴的设计计算……………………………………………………………………11 ? 七、键联接的选择及计算……………………………………………………………17 ? 八、箱体结构设计……………………………………………………………………17 九、参考文献…………………………………………………………………………19 ? 设计计算 一、传动方案拟定 1、工作条件：使用年限8年，两班工作制，载荷轻，工作平稳，室内灰尘较大，环境最高温度35摄氏度。 2、原始数据：输送带拉力F=2600N；带速V=1.45m/s；滚筒直径D=420mm； 3、设计方案:单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 ? ?本设计原动机为电动机。工作机为皮带输送机。传动方案采用了单级传动，为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟订传动方案，可以由已知道条件计算驱动卷筒的转速： ???? n筒 =60×1000V/πD ???????? =60×1000×1.45/（π×420） ?????????=65.97r/min 一般常用同步转速为750 r／min或者1000 r/min的电动机为原动机，因此传动方案传动比约为11.37～15.16。 传动方案分析和论证：所给定方案结构尺寸大、传动效率较高、工作寿命较短、成本低、连续工作性较好、环境适应性差。在所给的条件和理论分析上比较满足要求。 二.电动机选择 1、电动机类型的选择：卧式封闭型Y系列（ZP44）三相异步电动机 2、电动机功率选择： ①传动装置的总功率：查表2-4取弹性连轴器、圆柱齿轮、滚动轴承、V带的效率分别为η联轴器=0.99；η齿轮=0.96；η轴承=0.99；η带=0.95 η总=η带×η轴承2×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.95×0.992×0.96×0.99×0.96 =0.85 ②电机所需的工作功率： P工作=FV/1000η带 =2600×1.45/(1000×0.95) =3.97 kW 　则Po=P工作/η总=3.97/0.85　 =4.67 kW 按手册表推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动 比I1=3～6。取V带传动比I2=2～4，则总传动比范围为I总=6～24。 故电动机转速范围为 ? n电动机=I总×n筒=(6～24)×65.97=395.8~1583.3r/min 符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。 根据容量和转速，查有关手册有两种适用的电动机型号：现比较 两种如下 型号 额定功率 同步转速 满载转速 电动机质量 总传动比 Y160M-8 5.5 kW 750r/min 720r/min 119 kg 10.91 Y132M2-6 5.5 kW 1000r/min 960r/min 84 kg 14.55 根据传动方案：综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带 传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=1000r/min?。 ③确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132M2-6。 其主要性能：额定功率：5.5 kW，满载转速960r/min。 三、计算总传动比及分配各级的传动比