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第四章 典型数控机床辅导资料 （一） （一）目的和要求 掌握典型数控机床的特点、分类和工艺使用范围，掌握典型数控机床的基本构成及布局形式，了解典型数控机床的主要技术参数和精度指标。 （二）重点和难点 重点是数控车床、数控铣床、加工中心的特点、分类、工艺使用范围，基本构成及典型布局形式；难点是数控机床的结构布局原理。 （三）教学内容 1．数控车床的特点、分类 2．数控车床的组成及布局 3．数控车床的主要技术参数、操作面板、操作方法及步骤 4．数控铣床的特点、分类 5．数控铣床的组成及布局 6．数控铣床的主要技术参数、操作面板、操作方法及步骤 7．加工中心的特点、分类 8．加工中心的组成及布局 9．加工中心的主要技术参数 10．并联机床简介 11．电火花加工的基本原理、特点和适用范围 12．电火花线切割加工的基本原理和特点 13．数控电火花加工机床的组成 14．数控电火花穿孔成型加工机床的机械装置 15．数控线切割机床的型号和参数 16．数控线切割机床的主要机械装置 17．数控线切割机床的工作液系统 （四）教学要求 熟练掌握数控车床、数控铣床、加工中心的特点、分类、并了解其主要技术参数。 熟练掌握数控车床、数控铣床、加工中心的组成及布局。 了解数控车床、数控铣床、加工中心的基本操作过程和基本操作方法。 掌握并联机床的概念及特点。 掌握电加工的特点及使用范围。 掌握数控电火花加工的基本工作原理、特点和使用范围。 掌握数控线切割加工机床的基本原理。 掌握电火花加工机床的型号、基本组成。 了解典型数控电火花穿孔成型加工机床的机械装置的工作原理。 掌握数控线切割加工机床的型号、基本组成、主要技术参数。 了解典型数控线切割加工机床的机械结构、工作液系统的工作原理。 （五）内容提要和学习指导 4.1数控车床 4.1.1数控车床概述 1、数控车床的特点和发展趋势 （1）特点：1）高精度。2）高效率。3）高柔性。4）高可靠性。5）工艺能力强。6）模块化设计。 （2）发展趋势： 1）进一步提高主轴转速、刀架移动速度以及转位、换刀速度； 2）工艺和工序将更加复合化和集中化； 3）多主轴、多刀架加工； 4）全自动化； 5）更高加工精度； 6）数控车床也向简易型发展。 2、数控车床的分类 按数控系统的功能不同分为： （1）经济型数控车床 特点：它一般是在普通车床的基础上进行改进设计，并采用步进电动机驱动的开环伺服系统。其控制部分采用单板机、单片机或档次比较低的数控系统来实现。此类车床结构简单，价格低廉。但无刀尖圆弧半径自动补偿和恒线速度切削等功能。 （2）全功能型数控车床 特点：全功能型数控车床就是通常所说的“数控车床”，又称标准型数控车床，即它的控制系统是标准型的，带有高分辨率的CRT显示器以及各种显示、图形仿零点、刀具补偿等功能，而且还有通信或网络接口。全功能型数控车床采用闭环或半闭环控制的伺服系统，可以进行多个坐标轴的控制，具有高刚度、高精度和高效率等特点。 （3）车削中心 特点：车削中心是以全功能型数控车床为主体，并配置有刀库、换刀装置、分度装置、铣削动力头和机械手等，以实现多工序复合加工的机床。在工件一次装夹后，它可完成回转类零件的车、铣、钻、铰、攻螺纹等多种加工工序。其功能全面，但价格较高。 （4）FMC车床。 特点：它实际上是一个由数控车床、机器人等构成的柔性加工单元。它能实现工件搬运、装卸的自动化和加工调整准备的自动化。 4.1.2数控车床的组成及布局 1、数控车床的组成和配置 数控车床机械结构由主轴传动机构、进给传动机构、工作台、床身等部分组成，数控车床本体结构特点： （1）采用高性能的主轴部件。具有传递功率大、刚度高、抗振性好及热变形小等优点。 （2）进给伺服传动采用高性能传动件，具有传动链短、结构简单、传动精度高等特点，一般采用滚珠丝杠副、直线滚动导轨副等。 （3）有较完善的刀具自动交换和管理系统。 （4）车床的机械结构还有辅助装置，主要包括刀具自动交换机构、润滑装置、切削液装置、排屑装置、过载和限位保护功能等部分。 2．数控车床的结构布局特点 （1）床身结构形式：水平床身、倾斜床身以及水平床身斜滑板、立式床身。 水平床身特点：加工工艺性好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的运动精度，但这种结构床身下部空间小，排屑困难。 中小型数控车床多采用倾斜床身或水平床身斜滑板结构，优点： 机床外形美观，占地面积小： 易于排屑和冷却液的排流； 便于操作者操作和观察； 易于安装上下料机械手，实现全面自动化； 可采用封闭截面整体结构，以提高床身的刚度。 （2）数控车床多采用自动回转刀架，刀架工位数量有限。 （3）数控车削中心一般具有C轴控制。 4.1.3 数控车床的操作 4.2数控铣床 4.2.1数控