金属材料与热处理主题讲座课件.ppt

金属材料与热处理--主题讲座;一、金属材料的分类 二、金属材料与机械产品制造简介 三、金属材料的性能 四、非合金钢及分类 五、钢材的热处理 六、合金钢的分类与编号 七、铸铁 八、非铁金属及其合金（有色金属） 九、金属材料的选择与分析;一、金属材料的分类;3、从总产量来看，钢铁材料的产量占绝对优势，占世界金属总产量的95％，而且有许多良好的性能，能满足大多数条件下的应用，价格低廉。 4、在世界金属矿储量中，铁矿资源虽然比较丰富和集中，但就世界地壳中金属矿产储量来讲，则非铁金属矿储量大于铁矿储量，如铁只占5.1％，而非铁金属中铝为8.8％．镁为2.1％，钛为0.6％。 5、本节课主要讲述铁及铁合金。;一、金属材料的分类;;金属材料的基本概念 金属材料是由金属元素或以金属元素为主要材料构成的并具有金属特性的工程材料。;金属材料的分类;机械产品的制造过程;机械产品加工工艺;金属材料的性能;1、力学性能;1.1强度与塑性;1.3硬度;1.4韧性;1.5疲劳强度 ;2.物理性能;3.化学性能;4.金属的工艺性能;4.3焊接性能： 大量接性能是指金属材料对焊接加工的适应性。 4.4切削加性能：切削加工（性能）金属材料的难易程度称为切削加工性能。;一、硅 1、来源：炼钢后期作脱氧剂带入； 2、对钢的性能影响：提高钢的强度、硬度； 3、是钢中的有益元素。 二、锰 1、来源：炼钢脱氧剂。 2、对钢的性能影响：提高钢的强度与硬度。 3、是钢中的有益元素 ;三、硫 1、来源：生铁带入； 2、对钢的性能影响：对钢造成热脆性； 3、是钢中的有害元素。 四、磷 1、来源：生铁带入； 2、对钢的性能影响，对钢造成冷脆性； 3、是钢中的有害元素。;1、按钢的含碳量分类： 1、低碳钢：C≤0.25% 2、 中碳钢：0.25%＜C＜0.6% 3、高碳钢：C≥0.6%;2、按钢的质量分类： 1、普通钢：S≤0.05%，P≤0.045% 2、优质钢：S≤0.035%，P≤0.035%] 3、高级优质钢：S≤0.025%，P≤0.025%;3、、按钢的用途分类： 1、结构钢：主要用于制造各种机械零件和工程构件。C＜0.7% 2、工具钢：主要用于制造各种刀具、模具和量具。其含碳量大于0.70%;4、非合金钢钢的牌号及用途;4.2??碳素工具钢： 牌号：T+数字（平均含碳量的千分数） 如：T12A：表示平均含碳量为1.2%的高效优质碳素工具钢。 T7~T8：钻头、模具等 T9~T10：丝锥、板牙等 T11~T13：锉刀、削刀等;4.3、铸造碳钢： 牌号：ZG+数字—数字 第一组数字：屈服点 第二组数字：抗拉强度值 如：ZG270—500， 应用：制造形状复杂力学性能要求较高的机械零件。;五、钢材的热处理;2、退火 概念：将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却（一般随炉冷却）的热处理工艺称为退火。 退火的主要目的是：降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工；细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的热处理作组织上的准备；消除钢中的残余内应力，以防止变形帮开裂。;退火的方法： 完全退火： 完全退火是将钢加热到完全奥氏体（Ac3以上30~500C），随之缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的工艺方法。应用：中碳钢及低、中碳合金结构钢的锻件、铸件、热轧型材等。 球化退火：球化退火是将钢加热到AC1以上20－300C，保温一定得时间，以不大于500C/H得冷却速度随炉冷却，使钢终碳化物呈球状得工艺方法。应用：适用于共析钢及过共析钢。如碳素工具钢，合金工具钢、轴承钢等。 去应力退火：去应力退火是将钢加热到略低于A1得温度，保温一定时间后缓慢冷却得工艺方法。应用：消除塑性变形、焊接、切削加工、铸造等形成的残余内应力。;3、正火;4、淬火; 钢的淬透性和淬硬性 淬火缺陷： 氧化与脱碳 过热和过烧 变形与开裂 硬度不定 ;5、回火;回火的分类及应用 低温回火： T1=1500C~2500C 组织：回火马氏体； 性能：具有高硬度，高耐磨性和一定的韧性； 应用：刀具、量具、冷冲压模具等 中温回火：T1=3500C~5000C 组织：回火托氏体； 应用：刀具、量具、冷冲压模具等 性能：具有高的弹性极限、屈服点； 应用：弹性零件。高温回火：T1=500C~6500C 组织：回火索氏体； 性能：综合力学性能； 应用：受力结构体。 调质：生产中常把淬火及高温回火的复合热处理工艺称为调质。 ;6、表面热处理 与化学热处理;六、合金钢的分类与编号 ;六、合金钢的分类与编号 ;六、合金钢的分类与编号 ;2、合金钢的牌号;六、合金钢的分类与编号 ;六、合金钢的分类与编号 ;六、合金钢的分类与编号 ;六、合金钢的分类与编号 ;六、合金钢的分类与编号