变压器运行中的检查和维护专题讲座.ppt

变压器运行中的检查和维护江门台山供电局 1、变压器投入前的检查2、变压器运行中的检查3、变压器的事故处理 3.1绕组故障 3.2套管故障 3.3分接开关故障 3.4铁芯故障 3.5瓦斯保护故障4、变压器停、送电操作原则 变压器运行中的检查和维护  1、变压器投入前的检查 1、变压器投入前的检查新安装的变压器在投入前必须满足以下条件：⑴变压器的出厂资料必须齐全，投运前的各项试验合格，并有有关人员的签字。⑵拆除变压器安装时的全部措施，所有人员撤离现场，变压器附近无妨碍送电的杂物。⑶对变压器的外部进行详细检查，变压器的铭牌、设备标牌、警示牌齐全完整。⑷检查各闸阀、蝶阀是否全部打开。 ⑸检查储油柜的油面高度是否符合要求。⑹检查冷却装置正常，指示温度表计良好。 ⑺检查瓦斯继电器内充满油。⑻检查变压器各引线、接头牢固，外壳接地线接地良好。⑼检查变压器的二次部分正常，保护投、停正确。⑽测量变压器的绝缘电阻合格。 ⑼检查变压器的二次部分正常，保护投、停正确。⑽测量变压器的绝缘电阻合格。  2、变压器运行中的检查 2、变压器运行中的检查运行中的变压器，每小时对负荷及温度进行抄表一次，每班对其检查不应少于两次，检查的项目有：⑴检查变压器油枕和充油套管内的油位高度在规定范围内，瓦斯继电器内无气体。⑵检查变压器的温度，上层油温和铁芯温度是否超过允许范围。由于每台变压器负荷大小、冷却条件及季节不同，运行中的变压器不能以上层油温不超过允许值为依据，还应根据以往运行经验及在上述情况下与上次的油温比较。如油温突然增高，则应检查冷却装置是否正常，油循环是否破坏等，来判断变压器内部是否有故障。⑶检查变压器的冷却装置运行正常。 ⑷检查变压器的声音正常，无异音。正常运行时一般有均匀的嗡嗡电磁声。如声音有所改变，应细心检查，并迅速汇报值班调度员并请检修单位处理。 ⑸检查变压器的套管应清洁，无破损裂纹及放电痕迹。冷却装置应正常。工作、备用电源及油泵应符合运行要求等等。防爆管上的防爆膜完整。⑹变压器本体及辅助设备无渗、漏油现象，硅胶应干燥。⑺变压器各引线、接头无发热、松动现象，外壳接地线良好。若在进行以上检查时，发现异常情况，应及时汇报进行消除，对一时不能消除的，应采取必要安全措施。 (8)检查油质，应为透明、微带黄色，由此可判断油质的好坏。油面应符合周围温度的标准线，如油面过低应检查变压器是否漏油等。油面过高应检查冷却装置的使用情况，是否有内部故障。(9)天气有变化时，应重点进行特殊检查。大风时，检查引线有无剧烈摆动，变压器顶盖、套管引线处应无杂物；大雪天，各部触点在落雪后，不应立即熔化或有放电现象；大雾天，各部有无火花放电想象等等。 3、变压器的事故处理 为了正确的处理事故，应掌握下列情况：①系统运行方式，负荷状态，负荷种类；②变压器上层油温，温升与电压情况；③事故发生时天气情况；④变压器周围有无检修及其它工作；⑤运行人员有无操作；⑥系统有无操作；⑦何种保护动作，事故现象情况等。 变压器在运行中常见的故障是绕组、套管和电压分接开关的故障，而铁芯、油箱及其它附件的故障较少。下面将常见的几种主要故障分述如下： 　3.1绕组故障 　　主要有匝间短路、绕组接地、相间短路、断线及接头开焊等。产生这些故障的原因有以下几点： ①在制造或检修时，局部绝缘受到损害，遗留下缺陷。②在运行中因散热不良或长期过载，绕组内有杂物落入，使温度过高绝缘老化。③制造工艺不良，压制不紧，机械强度不能经受短路冲击，使绕组变形绝缘损坏。④绕组受潮，绝缘膨胀堵塞油道，引起局部过热。⑤绝缘油内混入水分而劣化，或与空气接触面积过大，使油的酸价过高绝缘水平下降或油面太低，部分绕组露在空气中未能及时处理。 　由于上述种种原因，在运行中一经发生绝缘击穿，就会造成绕组的短路或接地故障。匝间短路时的故障现象是变压器过热油温增高，电源侧电流略有增大，各相直流电阻不平衡，有时油中有吱吱声和咕嘟咕嘟的冒泡声。轻微的匝间短路可以引起瓦斯保护动作；严重时差动保护或电源侧的过流保护也会动作。发现匝间短路应及时处理，因为绕组匝间短路常常会引起更为严重的单相接地或相间短路等故障。 3.2套管故障 这种故障常见的是炸毁、闪落和漏油，其原因有： (1)密封不良，绝缘受潮劣比； (2)呼吸器配置不当或者吸入水分未及时处理。 3.3分接开关故障 常见的故障是表面熔化与灼伤，相间触头放电或各接头放电。主要原因有： (1)连接螺丝松动； (2)带负荷调整装置不良和调整不当； (3)分接头绝缘板绝缘不良； (4)接头焊锡不满，接触不良，制造工艺不好，弹簧压力不足； (5)油的酸价过高，使分接开关接触面被腐蚀。