提高单位时间产出量1.pptVIP

单位时间产出量的定义 单位时间产出量 计划生产时间的编制 要求：生产部下达的日生产计划通知单，必须有当日的生产时间。 单位时间产出量举例 包装线产量： 413267瓶 灌装时间： 14.5小时 包装线刷洗时间：1小时 包装线品种转换时间：0 包装线计划检修时间：0 如何提高单位时间产出量 单位时间产出量 单位时间产出量相关因素 提高单位时间产出量的方法 生产效率影响因素 提高单位时间产出量的方法 提高生产效率的措施 1.降低故障停机率 2.提高操作人员技能 3.降低速度损失率 4.加强相关部门互助合作 降低设备故障停机率 2010年包装三线根据09年停机数据总结6条影响效率的重要因素 降低设备故障停机率 降低设备故障停机率 降低设备故障停机率 降低设备故障停机率 降低设备故障停机率 降低设备故障停机率 提高操作人员技能 降低速度损失率 降低速度损失率 1.灌酒机停机记录准确到每一分钟，交接班时各机台长同酒机机台长进行交流以确认停机记录的准确性 2.安装停机记录仪核对停机记录的准确性 部门互助提高 与职能部门互助合作(信息交流及反馈),通过每周二调度会互相交流本周生产计划及物料需求 提高单位时间产出量的方法 生产计划的方方面面 1、目标 —— 要达到什么样的预期结果？ 2、时间 —— 何时开始？何时完成？ 3、地点 —— 在哪里工作？ 4、人选 —— 谁是完成任务的最佳人选？ 5、程序 —— 怎样完成工作？ 6、标准 —— 怎样衡量结果？ 7、传达 —— 怎样向有关人员说明计划？ 增加灌装时间的途径 1.减少品种转换时间 2.优化刷洗时间 3.减少计划检修时间 降低品种转换时间 降低品种转换次数 降低单品种转换时间 通过同其他兄弟公司交流学习建立品种更换5S标准,使品种更换所需备件及时准确到位，从而减少品种转换时间。 开展包装三条线之间的品种转换竞赛及交流，将最效率化的品种转换方法普及应用。 规范CIP刷洗 减少计划检修时间 减少计划检修时间 增加灌装时间 提高单位时间产出量 生产力/设备 酒液准备 材料用量 人员配置 品种转换计划 和执行 维修计划和时间安排 质量 安全 能源消耗 员工沟通 清洗／卫生 制定计划的主要构成因素 要生产什么？（品种及数量） 要完成生产需要什么？（原材料、人员、设备、能源供应） 我们现在有什么？（库存量） 我们还缺少什么？（连续生产的原材料） 制订计划需要关注的问题 销售 客户订单需求 酿造 清酒库存量 清酒成数量及时间 仓库 包装材料库存量 发运 成品库存量 运输公司发货能力 维修 设备运行状况 生产线产能 生产效率 生产线产品转换 动力 能源消耗 采购 原材料到货量及时间 品质 物料送检状况 生产 人员安排 前期设备运行状况 需要考虑的因素 单品种转换时间 品种转换次数 寿光公司有三条瓶装生产线，根据年度生产计划规划，能力大的生产线定线安排大批量品种生产。 小品种的生产应结合库存及出库情况，优先安排单线集中生产。 减少成品库存天数，提升成品酒直发比率。 标机品种转换备件存放 1、在达到工艺要求的前提下缩短刷洗时间； 2、建立并执行刷洗耗材添加标准； 3、CIP过程与品种转换、计划检修的有机融合； 4、关键机台的人员配合（各机台闲置参与刷洗）； 6、规范执行包装刷洗SOP。 机台长操作人员设备管理分工明确到位，实行机台长负责制，根据本月故障落实考核。 　 魏国强 吸瓶头 　 王炎景 卸箱机升降传动 　 王继军 所有气缸 　 魏国强 输送链 卸箱机 　 李艳军 洗瓶机涡轮箱 更换加热器2天 高义德 洗瓶机加热器 　 李艳军 喷管对中 　 高义德 蒸汽及水阀 　 高义德 瓶盒 　 李艳军 洗瓶机输送链 　 张绍军 出瓶传动 10分钟 张绍军 进瓶传动 洗瓶机 本月故障发生时间 责任人 部位 机台 点检 巡检 预测性维修（PM） 润滑 1.执行到位 2.不求多但求精 3.多培训、交流 设备正常运行 要求 结束语 提高单位时间产出量不是某个部门、某个人的事，它是公司全体部门员工共同努力的结果，大到集团公司小到个体员工，各个单位在方方面面协力合作，用每一份辛劳、每一滴汗水换取的成果！ * * 包装学校（第四期） 内部资料 注意保密 包装学校（第四期） 提高单位时间产出量 作者 王明山 部门 青岛啤酒（寿光）有限公司 日期 2011年3月 基础专业管理 课件类型按照课程里面的分类： 1、管理方法应用 2、基础专业管理 3、包装技术\管理 4、最佳实践交流 主讲人简介 王明山 2006年烟台大学机电学院大学本科毕业，2007年加入青岛啤