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（单位名称） 焊 接 工 艺 规 程 规程编号： WPS14-2011 产品编号： 项 目： 用 户： 位 号： 图 号： CL1100-440/1.5L 名 称： 滴液分离器 版 次 阶 段 修改标记及处数 编制人及日期 审核人及日期 批准人及日期 备 注 A 焊 接 接 头 编 号 表 接头编号示意图 见附图 焊接工艺规程编制说明： 本规程按GB150-98，JB/T4709-2007、《固定式压力容器安全技术监察规程》及本公司质保手册编制。 本产品其它焊接接头按本公司《锅炉压力容器焊接通用工艺》要求执行。 接头编号 焊接工艺卡编号 焊接工艺评定编号 焊工持证项目 A1～A6 WPS11-2011-1 PQR46 SMAW-Ⅳ- A7-A8 WPS11-2011-2 PQR55 SMAW-Ⅳ- B1～B6 WPS11-2011-3-4 PQR46 SMAW-Ⅳ- D1、D7 WPS11-2011-5 PQR52 SMAW-Ⅳ-2FG D2、D6 WPS11-2011-6 PQR46 SMAW-Ⅳ-2FG D3～D5 WPS11-2011-7-8 PQR55 SMAW-Ⅳ- C1、C8 WPS11-2011-9 PQR55 SMAW-Ⅳ-2FG C2、C6 WPS11-2011-10 PQR55 SMAW-Ⅳ-2FG C3、C5 WPS11-2011-11 PQR55 SMAW-Ⅳ-2FG C4、C10 WPS11-2011-12 PQR46 SMAW-Ⅳ-2FG C7、C9 WPS11-2011-13 PQR55 SMAW-Ⅳ-2FG 产品名称 滴液分离器 产品型号 高度1496 Ф798 体积0.1M3 产品编号 WPS14-2011 焊 接 工 艺 卡 焊接工艺卡编号 WPS14-2011-1 接头名称 筒体纵缝 接头编号 A1～A6 焊工持证项目 SMAW-Ⅳ- 母 材 SUS304 规格 φ1100×10mm 焊 接 过 程 焊接工艺评定报告编号 PQR46 接头简图 1.按图示组对定位接头,用角磨机制备坡口。 2.清理坡口表面及两侧20mm 检 验 序号 本厂 监检 部门 用户或 第三方 3.焊丝、焊剂按规定烘干、焊丝应去除油、锈及水份污物。 4.按规范施焊定位焊缝，定位焊缝长度15-20mm，间距150-200 5.按规范依次施焊1~4层焊缝. 第1层焊后应反面清理坡口，发现缺 陷去除，第4层焊缝施焊前应用薄片沙轮清理焊根，显露出正面打 底的焊缝金属。第3层焊缝焊接时可在坡口二侧作短暂停顿，以填 满焊道。 6.施焊完结，清理焊渣及飞溅物。 7. 在规定位置打上焊工钢印，作好施焊记录。 8.交检 预热温度 层间温度 焊后热处理 焊接位置 施 焊 技 术 钨极直径 喷嘴直径 气体成分 ℃ 平焊 Φ mm Φ mm 焊 接 规 范 参 数 层次 焊接方法 焊材牌号 规格 极性 电流(A) 电压(V) 速度(mm/s) 烘烤温度℃ 保温时间h 用量(根) 编 制 陈小艳 定位焊 SMAW A102 4 交流 140~160 24~26 150 1 日 期 1 SMAW A102 4 交流 160~180 24~26 4～6 150 1 审 核 吴利初 2 SMAW A102 4 交流 160~180 24~26 4～6 150 1 日 期 3 SMAW A102 4 交流 160~180 24~26 4～6 150 1 批 准 4 SMAW A102 4 交流 160~180 24~26 4～6 150 1 日 期 焊 接 工 艺 卡 焊接工艺卡编号 WPS14-2011-2 接头名称 上、下管箱筒节纵缝 接头编号 A7～A8 焊工持证项目 SMAW-Ⅳ- 母 材 S22053 规格 φ1100×10mm 焊 接 过 程 焊接工艺评定报告编号 PQR55 接头简图 1.按图示组对定位接头,用角磨机制备坡口。 2.清理坡口表面及两侧20mm 检 验 序号 本厂 监检 部门 用户或 第三方 3.焊丝、焊剂按规定烘干、焊丝应去除油、锈及水份污物。 4.按规范施焊定位焊缝，定位焊缝长度15-20mm，间距150-200 5.按规范依次施焊1~4层焊缝. 第1层焊后应反面清理坡口，发现缺 陷去除，第4层焊缝施焊前应用薄片沙轮清理焊根，显露出正面打 底的焊缝金属。第3层焊缝焊接时可在坡口二侧作短暂停顿，