4.4.压缩机组施工方案.docVIP

4、空气压缩机组施工方案 工程概况 本项目一期空分装置由两套49000Nm3/h(O2)的开封空分集团有限公司设计制造的空分装置和一套开工空压站构成。包括空气压缩、空气净化、空气分离、液体贮存。包括空气压缩机组、膨胀机、增压机以及小型螺杆式空气压缩机等，本方案以空压机组--蒸汽透平式离心压缩机组进行编制。 由于投标阶段无设备图纸和安装说明书，本方案根据我们以往类似工程中的施工经验编制而成，方案中没有提及机组找正对中的准确数据，是因为不同压缩机厂家、不同型号的压缩机要求有不同，待拿到施工图纸和设备说明书后，再对此方案进行修改和完善。大型机组为各装置的关键设备，安装精度要求高，蒸汽透平系统复杂，试车调试项目多，要求高，必须精心组织，精心施工。因此，我们将投入具有多年压缩机施工经验的高水平专业安装队伍，施工中严把质量关，确保机组各项安装数据符合机组说明书和有关规范要求，试车一次成功。 编制依据 1.3.1 招标文件和技术说明书 1.3.2《机诫设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 1.3.3《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） 1.3. 1.3.5 1.3.6 1.3.7《石油化工施工安全技术规程 施工前的准备 基础验收 基础交接时，基础上应明显画出标高基准线及基础的纵横中心线。 基础外观不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。 基础尺寸及位置的允许偏差： 项次 项 目 名 称 允许偏差 1 坐标位置（纵横轴线） ±20 2 不同平面的标高 -20 3 平面外形尺寸 ±20 4 平面水平度 (1) 每米 5 (2) 全长 10 5 预埋地脚螺栓 (1) 标高（顶端） ±20 (2) 中心距 ±2 6 垂直度 (1) 每米 5 (2) 全长 10 7 预留地脚螺栓孔 (1) 中心位置 ±10 (2) 深度 +20 (3) 孔壁垂直度（全深） 10 对于预埋式地脚螺栓孔，应将地脚螺栓垂直放入孔中，检查a 值的距离应符合规范要求。如图1所示。 a a 底座 地脚螺栓 垫铁 基础 图1 预埋地脚螺栓孔垂直度要求 对于锚板式地脚螺栓孔，应采用在地脚螺栓孔套管中心吊线锥的方法检查其垂直度应符合规范要求。 和地脚锚板处接触的基础表面应平整，用涂色法检查锚板和基础接触的面积应大于锚板面积的50％，否则使用砂轮机磨平。 基础表面及地脚螺栓孔中的污垢、杂物、积水等应清除干净。 基础检查验收完毕，如无问题，由接受单位办理交接手续，有关部门应在验收证书上共同签字认可，如有问题，应由基础施工单位进行返修整改，自检合格后再次组织验收。 基础处理 二次灌浆层铲麻面铲支承垫板窝清理基础表面 二次灌浆层铲麻面 铲支承垫板窝 清理基础表面 重新画线 对无垫板和有垫板安装的基础二次灌浆层表面均应按规范要求铲出麻面。 无垫铁安装基础的处理 对机器底座上带有顶丝的机组，在基础上和机器顶丝相对应的位置铲一块比支承垫板每边大20～15 mm的座浆坑。如下图所示，清除坑内杂物，用水浸润约30分钟后，清除坑内积水，用无收缩水泥沙浆灌入坑内，埋上支承垫板，并用水平仪找平，允差：2mm/m，支承垫板顶面标高允差：± 顶丝 顶丝 底座 支承板 基础 图2支承板埋设 对自制螺纹千斤顶的机组，在机组上放千斤顶的位置铲千顶窝，其要求同于垫铁窝的铲制，然后再放上千斤顶。 有垫板机组的垫板的安装和基础的处理： 垫板的安装根据机器底座结构和地脚螺栓孔的数量布置垫板，并绘制施工指导图，要求如下： 每个地脚螺栓旁至少放一组。 负荷集中的地方。 机器加强筋中心处。 相邻两组垫板之间的距离为300～700mm。 每组垫板不超过四块，厚的在下面，较薄的在上面，最薄的在中间，宜为40-70mm，每组允许有一对斜垫板，成对斜垫板允许错开的面积不超过该垫板面积的25％。 垫板的材质为Q235，其规格视底座结构而定，一般长度为宽度的一倍，长度一定要超过地脚螺栓的中心，并露出底座边15～20mm 12.5 12.5 h a c L 12.5 其余 b 图4斜垫板加工图 垫板 垫板 地脚螺栓孔 15--20 底座 图3地脚螺栓和垫板配置 基础上垫板窝的处理 按垫板布置图在基础上画好垫板位置，采用扁铲和手把砂轮机铲磨垫板窝，垫板和洼窝的接触面积为75％且分布均匀，放一块垫板在洼窝里，用水平仪在垫板上检查，横向水平：≤1/1000mm，纵向水平： ≤2/1000 mm。 垫板窝铲好后，清除基础上的尘土和杂物，按施工指导图和计算的标高位置安装好垫板，待设备就位。 基础上安装基准线的重新标定 当基础上支承垫板洼窝铲制合格后，清除基础表面的杂物、油污等，用红线画出纵、横中心线、地脚螺栓中心线，用红三角在基础侧面标出标高。 施工准备 技术准备工作 a 检查各类技术资料是否齐全；主要包括：