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2012年度仓储工作总结
回顾2012年的工作,在公司领导的带领下,在各部门同事的通力协作下,仓库经过了一年的努力,从人员的不稳定再到组织框架的重新修订,仓库克服了各种困难,有条不紊的完成了各项工作任务。现在总结如下:
一、仓库2012年度工作情况
本年度的工作主要是两个方面,上半年配合设备部及外来安装公司进行厂区设备安装及异辛酸钠车间的生产,下半年主要以配合三车间生产为主及后期的设备调试工作。通过各部门的配合及员工的努力本年度完成工作如下:
1、基础工作;仓库的整理工作,由于库房位置紧张施工单位及晋州分厂废旧物资占据1/2的库房,所以下半年的工作重心放在仓库的整理方面,且进行的时间比较漫长,由于库房位置不是同一时间交由仓库管理,库位一时也不能固定,以至于反复多次的倒库、整理,走了不少弯路,浪费不少人力物力。直至今年11月份,仓库大的分区基本成型,大致分为原料库、机物料库、成品库及废旧物资库和即将交付使用的罐区。具体原料库下分液体桶装库和固体原料库,机物料库分为备品备件库及大型物资库。
2、原料方面;通过仓库的基础整理已达到固液分开,按照其不同的性质整齐摆放,并且做了明确的标识,完善了出入库登记卡,改变了之前随意堆放的现象。完善了安全巡查制度,做到了每天对原料库的温度、湿度、通风情况是否良好、地面是否干净卫生等安全巡查。
3、机物料方面;经过几次的倒库整理机物料库已基本成型,近期对机物料进行了细致的分类、摆放,对每一个种类、型号都进行了细致的标识。根据库存机物料的使用情况也进行了分类、分库整理。对物料的名称做了统一的规范标准,有效的杜绝了帐物名称不符的现象,避免了出入库的误差。
4、账务方面;年初主要是设备安装,条件有限采用账本记账,从五月八号开始使用电子帐,由于金通物资全部转入爱弗特,因此对仓库物资进行了一次统一的盘点入账,经过一段时间的调整做到了账、物、卡完全一致。十一月份引进了“用友”软件,经过一段培训目前已经完成基础的分类、物资名称录入及单价的填写工作,力争年底前完成前期工作,致使明年的账务工作更加明了,对仓库物资流动有了更进一步的的监控,减少错误的发生。
5、人员管理及制度流程的制定;前期仓库人员较为紧缺,目前大部分都是五月份统一招聘上岗的,由于新工从未涉及过实体生产企业尤其是化工行业,因此花费很长一段时间对人员进行培训工作,从基础物资名称、性质、急救措施,机物料的名称、型号、材质、用途等一一细致的进行培训,目前已基本掌握,都能独立操作仓库流程。同时也进行了思行教育,培养员工的执行能力、个人的主观能动性以及责任心方面的树立。在长期的整理工作中从零开始完善了一系列的工作流程,从到货、验货、入库、存放及领用出库等细节问题,制定了仓库的管理制度。
二、2012年仓库工作中遇到的问题及解决方案
一、2012年仓库工作中遇到的问题
仓库工作的进步是显著的,然而,也存在许多问题和不足。如接收货中的货物损坏及包装破损处理不及时;出库中的人员混杂、货物错发、交接不明、货物丢失;保管中安全防范不严,数据不实等都有发生。货物堆码不标准,进货计划性不强,导致货物库存量不足;库存量超标压力;帐物对应数据不符;作业流程的不畅;部门协调不力;执行力不够等问题。主要有以下问题:
1、责任心不足。工作态度上的被动性,从而导致责任心不强,所以出现问题较多。如,帐物数量名称不统一、发货中的数量短缺、货物错发、部门内部间的交接问题等。责任心的大小,源与责任感的高低,而责任感的高低,则取决于个人意识对企业文化(包括规章制度、绩效考核、竞争机制、奖罚标准、成本观念及自我管理等)的认知度。
2、与其他部门沟通不够,造成不必要的麻烦偏多。如与设备部缺乏沟通,对有些货物名称不清楚,验货不够仔细等造成不必要的麻烦。与生产及采购沟通不足,导致有些库存紧张,有的库存过多。
3、仓储意识及安全意思不够。如仓储环境卫生不达标、平时整理不到位、取完样品未及时封口、到货未及时上架等等。进出安全及存放安全是仓库的首要目标。
4、执行力不高。在公司内控及绩效考核还没有完善的情况下,员工不知道干好了有什么好处及干不好没什么坏处。
二、应对现实问题解决方案
通过上述问题,可以看到未来仓库工作的任务是艰巨的,许多工作有待于加强、落实。面对车间的全面开工,还会出现新的矛盾和问题,如何解决当前管理工作中的问题和错误,应对出现的新矛盾和问题,是摆在我们每一个人面前的课题。对当前出现的问题,首先应当加强认识,培养敢于承担责任的勇气,培养敬业精神,层层落实岗位职责;坚持规章制度面前人人平等,奖罚分明;继续加强素质培训和进行有效沟通,引导、帮助员工端正态度;继续加强专业知识,产品知识,职业技能的学习培训,理论与实践相结合,避免工作失误及问题的出现,提高工作质量。
三、2013年工作展望
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