轴承机床课程设计.pptxVIP

; 随着科学技术的进步和社会需求的变化，机床的设计理论和制造技术也在不断地发展。计算机技术和分析技术的飞速进步，为机床设计方法的发展提供了有力的技术支撑。计算机辅助设计和计算机辅助工程已在机床设计的各个阶段得到了应用。机床的设计理论和方法由人工绘图向计算机绘图过渡，改变了传统的经验设计方法，由定性设计向定量设计、由静态的和线性分析向动态的和非线性分析、由可行性设计向最佳设计过渡。 数控技术的发展与应用，使得机床的传动与结构发生了重大变化，伺服驱动系统可以方便地实现机床的单轴运动及多轴联动，从而可以省去复杂的机械传动系统设计，使其结构及布局也得到很大改善。;;;调查研究：市场对机床的需求情况；国内外同类型机床的先进技术、发展趋势和有关的科技动向等。 主要技术指标设计（极限转速、转速级数、电机功率等） 总体方案设计：包括运动功能、基本参数、机床总体布局、传动系统、电气系统、液压系统、主要部件的结构草图、试验结果及技术经济综合分析等。 技术详细设计：绘制机床总图、部件装配图（主轴箱）、液压与电气装配图，并进行运动计算和动力计算，然后进行零件图设计（主轴）和编写各种技术文件。 整机综合评价。 ;课程设计名称 轴承机床课程设计 学生姓名 专业班级 设计题目 加工200mm轴承套圈多刀半自动车床主轴箱设计 一、课程设计目的 通过机床主运动机械传动系统的结构设计，使学生在拟定传动和变速的结构方案过程中得到设计构思、方案分析、结构工艺、机械制图、零件计算、编写技术文件和查询技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并培养学生具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。 ;二、设计内容、技术条件和要求 1 运动设计 根据给定的机床用途、规格（加工200mm轴承套圈用多刀半自动车床主轴箱）和极限转速、转速级数，通过分析比较拟定传动结构方案（包括结构式或结构网）和传动系统图，确定传动副的传动比以及齿轮的齿数，并计算主轴的实际转速与标准转速的相对误差。 2 动力设??? 给定电机功率，同时结合传动件的计算转速，初算传动轴直径、齿轮模数，确定皮带型号及根数、摩擦片式离合器的尺寸和片数以及制动器尺寸。完成装配草图，验算传动件（轴、齿轮、轴承）的应力、变形或寿命是否在允许范围内，同时验算主轴的静刚度。 3 结构设计 进行主运动传动轴系、变速机构、主轴部件、箱体、操纵机构、润滑与密封等的布置和结构设计，绘制主轴箱装配图（A1图纸一张）和主轴零件图（折合A1图纸一张）。 4 编写设计计算说明书 ;三、时间安排 1 运动设计 1天 2 动力设计 3天 3 装配图和零件图绘制 4.5天 4 编写设计计算说明书 1天 5 设计答辩 0.5天 四、主要参考文献 [1]《机床设计手册》，上海科学技术出版社 [2]《机床设计手册》，机械工业出版社 [3]《机床设计参考图册》，机械工业出版社 [4]《金属切削机床设计》，上海科学技术出版社 ;机床的工艺范围指机床适应不同生产要求的能力。 包括：机床可完成的工序种类，所加工零件的类型、材料和尺寸范围、毛坯种类、加工精度和表面粗燥度。 如果机床的工艺范围过宽，将使机床的结构复杂，不能充分发挥机床各部件的性能； 如果机床的工艺范围较窄，可使机床结构简单，易于实现自动化，提高生产率。 通用机床都具有较宽的工艺范围；数控机床的工艺范围比传统通用机床更宽，使其具有良好的柔性；专用机床和专门化机床则应合理地缩小工艺范围。 ; 机床的可靠性是指其在额定寿命期内，在正常工作条件下和规定时间内出现故障的概率。 由于故障会造成加工中的部分废品，故可靠性也常用废品率来表示. 废品率低则说明可靠性好。 ; 可亲性是指机床与物流系统之间进行物料（工件、刀具、切屑）交接的方便程度。 对于单机工作形式的普通机床，是由人进行物料交接的，要求机床的使用、操作、清理、维护方便。 对于自动化柔性制造系统，机床与物流系统(如输送线)是自动进行物料交接的，要求机床结构形式开放性好，物料交接方便; 机床的柔性，是指其适应加工对象变化的能力，包括空间上的柔性和时间上的柔性。 所谓空间柔性也就是功能柔性，指在同一时期内，机床能够适应多品种小批量的加工，即机床的运动功能和刀具数目多，工艺范围广。 所谓时间上的柔性也就是结构柔性，指的是在不同时期，机床各部件重新组合，即通过机床重构，改变其功能，以适应产品更新变化