无烟化侧燃锻造加热炉设计.docVIP

无烟化燃煤侧燃反射加热炉的经验设计方法 北京国科工业炉节能技术研究所 马臻 前　言 对于没有条件使用煤气及天然气或燃油的偏远地区的小型热加工厂，大多使用燃煤加热炉对工件进行加热，传统的燃煤反射加热炉普遍存在炉门口冒烟、喷火、扬灰的现象，烟囱黑烟粉尘污染严重，热效率低（一般只有5~15%）。不但费煤，而且工作环境差。 为了消除或减少烟尘污染、提高热效率，以保护环境，节省能源，对传统的燃煤反射加热炉改造创新，显得尤为重要。上世纪七十年代开始，我国技术人员在这方面做了大量的工作，取得了不错的成绩。从我多年来从事加热炉计的经验来看，归纳起来比较典型且效果较好的主要有两种改造途径：采用机械化燃煤方式和煤气化燃烧方式（包括半水煤气化燃烧）。这两种方法都是通过改变燃烧方式的途径来达到改造的目的。不失为一种节能、环保的炉型设计。写这篇文章的目的，在于对从事燃煤炉设计的工程技术人员作为一种设计参考、交流之用，同时给热工专业学生的课程设计也提供了一套实用的学习补充教材或入门训练参考。 　燃煤机式侧燃反射加热炉的设计 在工业炉上应用机械化及无烟化燃烧技术的主要途径是使用燃煤机。 燃煤机式侧燃加热炉的设计主要内容包括：燃煤机的选型；炉型的确定；参数计算及结构的确定；排烟计算及余热利用等几个部分。 燃煤机的选型 在生产实践中，常用的燃煤机类型有三种：螺旋式燃煤机，水平炉排燃煤机及阶梯住复式炉排燃煤机。螺旋式燃煤机多用于室式炉和贯通式炉，水平炉排燃煤机及阶梯住复式炉排燃煤机多用于台车式加热炉或热处理炉及连续式轧钢加热炉，也可用于室式加热炉或贯通式加热炉。 １.１　螺旋式燃煤机又称下饲式加煤机，如图１.这种燃煤机煤种适应性强，与手工加煤燃烧相比，可节煤约15~20%；炉温波动小，一般为10~20℃；消烟除尘效果好，烟尘浓度一般为167~180毫克／米3；结构简单，占地面积小，操作方便，工作可靠，不易损坏。但对煤的粒度有要求，一般不大于50mm。煤由螺旋输煤管连续的由下向上送至燃煤斗，使煤面不断 地沿燃烧斗的整个断面上升，并向四周散开到炉篦上，形成反烧。炉篦上设有蜂窝状风眼。当煤层加热到３００℃以上时，煤就开始析出可燃气体，当煤层温度到时达４００~５００℃时煤就能正常燃烧。整个燃烧过程是靠辐射和传导从上到下连续进行。调速时无需停车，输煤量可以从３０~１２０公斤/时之间调节。 １.２　水平炉排燃煤机分为水平往复炉排燃煤机（如图2），水平链式炉排燃煤机（如图3）两种类型，虽然都称为水平炉排燃煤机，但煤粒在燃烧过程中的运动状态是完全不同的。 水平往复炉排燃煤机的运动是由活动炉排片与固定炉排片分别固定在活动梁与固定梁上，活动架由连杆连接减速机并通过曲轴运转作用使活动架作往复运动。其行程与动作快慢皆可通过减速机调节，煤层厚度由煤闸板升降调节。燃煤机设三个燃烧区段，第一区段的煤在少量底风的作用和受二区段高温幅射作用下，使煤预热、干馏、挥发可燃性气体再进入第二区段遇足量底风完全燃烧，其中少量未燃尽的碳块进入第三区段继续燃尽排入渣室内。炉排片的往复运动过程是完成了挤压、移动、翻滚、塌落、疏松的全过程，起到了连续挤碎焦块和疏松煤层的作用，在挤压、移动、起伏过程中形成煤炭波浪状前进燃烧。??  与手工加煤燃烧相比，可节煤约10~20%；燃烧效率高，灰渣含炭率低；消烟效果稳定，烟尘浓度一般为２００毫克／米3左右；结构简单，排渣容易，操作方便，工作可靠，对煤的粒度有要求，一般不大于３0mm，对煤的适应性较好，特别适应烧中等烟煤。它可应于锻造炉、退火炉、熔化炉，干燥炉、轧钢炉、淬火炉等。 水平链式炉排燃煤机也叫链条炉排或前饲式燃煤机，煤从煤斗落到链排上，随链排一起向前运动，助燃风从链排下的分段风室向上吹出。煤在随链排的运动中燃烧历经干燥、干馏、挥发、燃烧燃尽几个过程，属于薄煤层燃烧方式。其燃烧能力与煤层厚度，送风量，及链排速度有关，它尤其适用于中小型轧钢加热炉，对室式加炉、燃煤锅炉、台车式热处理炉也可选择应用。 水平链式炉排的燃煤特点是的将煤均布在回转的链条上燃烧，煤粒从煤斗下方边燃烧边向出渣端运动。具有布风均匀、燃烧过程平稳、煤层燃烧充分、消烟除尘效果好等特点。使用该机所需投资少，施工安装周期短，结构也较简单。在出渣端可设有除尘室。 　１.３　阶梯住复式炉排燃煤机采用板状阶梯式往复推动炉排，由固定炉排和活动炉排及底栅炉排组成，活动炉排与固定炉排成阶梯式（如图４），交替布置，固定炉排水平安装在炉排架上，活动炉排则通过连杆与活动炉排架联成一体，活动炉排架再通过推拉杆与机械驱动机构的曲轴相联（或液压缸的活塞相联），随曲轴（或活塞）作往复运动，带动活动炉排来回运动（行程约１００mm），煤便从煤斗加入后，借重落到炉排上后，由活动炉排不断向前推动，煤在阶梯炉排上逐级翻动下落，将煤层上已燃